叉车操作人员培训教材

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时间:2018-10-24

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1、

2、叉车操作人员培训教材1、基本知识叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。四、在超过7°的坡度上运载货物应使

3、货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成

4、的水珠溶于油液中。九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。2、技术知识1、什么叫最大起重量和载荷中心?它们的关系如何?答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量,称为叉车的最大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范

5、围内地,叉车能以最大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。2、什么是叉车的稳定性?答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。3、叉车工作后货叉和门架应如何停置?答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。4、叉车门架

6、抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么?答:抖动的原因:

7、(1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大(2)内外门架滑动钢板间的间隙过大(3)两起动链松紧不一(4)滚轮磨损过度自动前后倾的原因:(1)斜倾油缸密封件损坏(2)多路阀汇漏5、货叉提升后自动下滑的原因是什么?答:(1)活塞皮碗老化或损坏(2)起升油缸与活塞间的间隙过大(3)液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大(4)管路或接头漏油6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么?答:起升过慢的原因:(1)油泵磨损或漏油(2)分配器安全阀弹簧压力过低或

8、钢珠与阀座磨损(3)分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大(4)起升油缸与活塞的间隙过大,或皮碗老化、损坏(5)管路或接头漏油(6)单向节流阀不灵货叉不能起升的原因(1)油箱缺油(2)油管接头堵塞或严重漏油(3)油泵损坏(4)安全阀弹簧折断或产生永久变形7、叉车的保养分为哪几类?时间间隔怎样?答:叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养,通常每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。8、叉车的日常保

9、养内容是什么?答:具体内容有:(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。(2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。(4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。(5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。(6)检查灭火水箱的水位。(7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。(8

10、)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。9、叉车一级保养的主要内容是什么?答:(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。(2)清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。(3)检查风扇皮带外表及其松紧度。(4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。(5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。(6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。(7)检查并

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