液体环氧树脂

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1、液体环氧树脂合成新工艺指导老师：李军章汇报人：常艳霞专业：目录一、课题背景二、目前合成工艺三、实验内容四、即将开展的工作五、致谢六、参考文献一、课题背景环氧树脂作为一种典型的热固性树脂，分子结构中含有2个或2个以上环氧基团。它具有优异的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能，广泛应用于化工、能源、建材、交通、机械、电子、电气、电业、水利等国民经济各个领域的涂料、浇注、封装、层压、粘接、防腐等，俗称“万能胶”。双酚A型环氧树脂是应用最广泛的一种液体环氧树脂。双酚A型环氧树脂平均聚合度n=0～2为液体环氧树脂二、传统合成工艺二

2、、传统合成工艺一步法二步法优点缺点二、传统合成工艺主要有两种方法：一步法和两步法。一步法：2.优点：工艺简单，原料成本相对较低。3.缺点：环氧氯丙烷（水解副反应）消耗量高；产物分子量分布宽，环氧值较低；有机氯含量高（导致产物电性能色泽和耐水性差）；粘度高，影响树脂制用工艺（脱泡、调胶）。两步法：1.工艺：双酚A和环氧氯丙烷在催化剂作用下，首先进行醚化反应，然后在NaOH作用下进行闭环反应得到液体环氧树脂。2.优点：操作稳定，易于控制，单体损耗低等；加碱时间短，可避免环氧氯丙烷的大量水解；产品环氧值高；分子量分布窄；粘度低。3.缺点：反应

3、工序比较长，物料损耗比一步法高，生产成本较一步法高。二、传统合成工艺三、实验内容1.实验方案的确定2.实验进程3.试验检测1.实验方案的确定由于传统合成工艺的缺点写上所以本课题要解决1.以超细碳酸钾为碱，在乙醇溶剂中合成液体环氧树脂。2.解决环氧氯丙烷的水解反应等副反应的发生，降低环氧氯丙烷的消耗。3.解决液体环氧树脂生产过程的污染，实现液体环氧树脂的清洁生产。合成工艺路线1.实验方案的确定本实验分别从温度、物料配比、加料方式进行摸索实验。物料配比加料方式温度温度℃40505560657080BPA:ECH1:21:61:2.21:71

4、:2.51:81:31:91:41:101:51.直接加料加热反应2.滴加双酚A3.滴加ECH4.预热物料四、实验进程环氧值：环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数它是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标。有机氯：有机氯含量标志着分子中未闭环的氯醇基团的含量它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。1.实验检测1.对已测得的数据图分析，做正交设计表，进行正交设计实验，寻找较优条件。2.对已作出的样品进行液相分析。3.固化物性能测试：玻璃化温度Tg：示差法固化物DSC：热重法五、即将开展的工作谢谢！恳请老师指正！