高层建筑预制预应力混凝土叠合板施工技术

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1、WORD文档下载可编辑高层建筑预制预应力混凝土叠合板施工技术李有富(江苏龙坤集团有限公司225200)摘要：高层建筑采用预制预应力混凝土叠合楼板结构已较多，具有可以节约成本，缩短工期等优点，本文以江苏省建大厦工程为例对施工技术流程、质量措施、安全措施等进行了叙述，并对叠合板和现浇板从工期、质量、造价方面进行了比较分析。关键词：高层建筑；预制预应力；混凝土楼板；施工技术1、工程概况江苏省建大厦工程位于南京市建邺区云龙山路、规划三路交叉路口，建设规模为地下一层，地上十五层（地上部分由1#楼和2#楼两幢主楼组成），总建筑面积为51271.25㎡，其

2、中地上建筑面积41621.39㎡，地上建筑主要为试验室、科研用房。根据结构设计要求，1#、2#楼8-11层及13层均采用新型叠合板结构，叠合板的使用区域为办公区，卫生间及室外屋面部分仍采用普通现浇板结构。叠合板厚度为60mm，现浇层厚度为60mm，叠合板钢筋采用预应力钢丝强度标准值为fpdk=1570mpa，预应力钢筋控制值为0.7fpdk，分布钢筋为冷轧带肋钢筋650级，直径5mm间距125mm。叠合板的主要参数如下：叠合板的主要长度规格为4430mm、3930mm、3855mm、3780mm、3280mm，主要宽度规格为2500mm、20

3、00mm、1900mm、1600mm、1000mm，单块最大重量为1.45t。根据现场塔吊的实际布置及起重能力，结构设计已经对1#楼B-C轴/4-6轴区域的叠合板规格进行优化，该区域的叠合板单块重量不超过0.78t。2、施工部署2.1熟悉图纸根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。2.2施工准备施工单位编制施工方案，报送建设单位（监理）进行审批。技术资料专业分享WORD文档下载可编辑依据设计图纸、规范叠合板图集以及洽商的要求，绘制叠合板安装布置图。确定平面位置、型号、支座搁置

4、长度、薄板支座处支撑架支模位置，临时支撑位置，以便于预应力薄板安装。因叠合板在支座上搁置长度较小，为了薄板能承受现浇混凝土叠合层和施工荷载，在板下跨中和紧贴支座部位均应设置由立柱和横撑等组成的临时支撑架支模。一般情况下支撑架支模立杆间距1.2米，沿板长度方向支撑间距1.2米，步距1.8米。支承预应力带肋薄板的横撑顶面应严格抄平，以保证板底平整。支承叠合板的墙和梁标高应为建筑标高。支撑架的立柱必须在一条铅垂直线上，上下层立柱对齐。安装叠合板前应认真检查临时支撑架支模的支撑系统，检查梁、墙的标高、轴线，以及支撑架支模的模板顶面标高，并校正支撑架顶

5、面横撑水平。具体支撑图如下：图1叠合板支撑立面示意图3、进场检查与验收①供应的每一批预制板到货后，施工单位现就数量及外观质量确认并签收，施工单位做好现场材料保护工作，在吊装前建设单位或监理方组织施工方对预制板进行验收。②叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计和规程要求，薄板表面划痕深度不得小于4mm，一般为4-6mm。③预制构件外观质量、尺寸偏差的处理应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002相应规定执行。缺棱掉角规定不大于20mm，且不能透底。④预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上预埋

6、件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。⑤叠合板受力钢筋间距不大于200mm，钢筋根数按图纸进行设置，遇洞口或上部有墙体部位进行加强。技术资料专业分享WORD文档下载可编辑4、叠合板的施工流程及控制要点4.1构件堆放构件堆放场地的大小，应满足施工方案中日最大构件需求量的堆放。堆放构件时应平整坚实，并且有排水措施，使构件与地面之间留有一定空隙。构件底层的搁置木枋应通长设置，最底层木枋不小于100*100通长木枋，其余各搁置20~30cm长。板搁置位置在板的吊钩外侧，紧靠吊钩，搁置木枋应上下对齐，堆放层数视地基情况验收确定，

7、最高不宜超过12层。梁搁置位置在吊钩外侧，搁置木枋应上下对齐，堆放层数视地基情况验收确定，最高不得超过3层，垫木位于箍筋加密区外侧，上下垫木垂直。4.2工艺流程搭设临时支撑系统—平支撑横肋—梁安装、就位、调平—预应力板安装—支撑调整、安装板拼缝处钢筋网片—水电预埋—绑扎负弯矩钢筋—浇筑节点混凝土—浇筑叠合层混凝土—养护—拆除临时支撑—填补拼缝。4.3临时支撑系统采用叠合板的只需在板跨中设置如下支撑，防止下挠：垂直于面板下木枋方向布置，立杆间距1500×1500，水平杆步距约1800，扫地杆距楼地面≤200，并按规范要求设置剪力撑。材料：宜优先

8、采用先进的独立可调顶撑，亦可采用普通钢管∮4.8*3.5满堂脚手架，本工程采用后者，横肋木枋采用5*10cm木枋或钢管。4.4叠合板搁置处梁钢筋的绑扎预应力叠合板搁