精密点检与故障诊断

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1、精密点检与故障诊断点检：通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器按照预先设定标准、周期和方法对设备上的某一规定部位进行存无异常的预防性周密云检杳的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。所谓点检，简而言之就是按标准的预防性检查。1.岗位点检，就是岗位点检员按专业点检员制定的点检标准要求对设备的基本维护工作。工作内界包拈对所辖区域没备进行状态的检查和记录，以及本岗位设备的淸扫、紧固、加汕、设备调整、易损零件的更换、简单故障处理和信息反馈等。2.

2、专业点检员的定期点检主要依靠五官或借助某些工具、简易仪器实施点检，对重点设备实行倾向检查管理，发现和消除隐患，分析和排除故障，组织故障修fi,这是第二层防护线。3.专业技术人员的精密点检及精密测试检查在円常点检、定期专业点检的基础上，定期对设备进行严格的精密检查、测定、调整和分析，这是第三层防护线。3.精密点检的定义是：用精密检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、调杏，或在设备不解体情况下，运川诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝緣、温升、变形等物理景，并经过测得的数据，对

3、照标准进行分析、比较、判定，定暈地确定设备的技术状况和劣化程度。通过精密点检，主要是测定设备的实际劣化程度，精密点检所测得的数据要通过劣化倾向管理进行跟踪、分析，从而获得设备劣化的趋势和规律。所以，如果不进行劣化倾向管理，精密点检就失去了它的意义。同样，不进行精密点检，也就不可能进行劣化倾向管理，以确定设备的状态。W者相辅相成，缺一不可。设备的精密点检和劣化倾向管理就是设备状态的诊断，它是状态检修的基础。我们长期以來实行的卓宥成效的技术监督制度，就其内涵分析，也应属于精密点检和劣化倾向管理的范畴。因此

4、在建立设备的综合防护体系吋，应把这些内容整合在一•起。:伞:2015年，木钢设备系统将W位点检、专业点检、精密点检紧密结合起米，建成全员参与的点检定修体系，确保本钢公司重点生产设备在可控的条件石稳定、经济、安全运行。-、电气设备的故障判断及处理方法初女口偶发故障期耗损故障期电气设备的故障检修是一门综合性技术既要掌握设备的工作原理和基本结构还需要有丰富的理论联系实际的实验经验在奋理论知识的基础I:结合现场实际进行全面分析判断丼且善于变换思路采用多种乂活的检査处理方法使设备故障化难为易从而在较短时间A迅速

5、排除设各故障分析判断故障原W1根据故障现象对照设备原理及各种部件作川进行认真分析电路，推断得知那一部分电路工作芷常，那一部分电路不正常从而确定设备故障产生的原因，设备故障的范围。2利川感觉器宵，通过对没备外部的直观检查（各仪表，工作及故障指示灯，各种按钮）等进行直观检杏，来判断鼓掌原因及范围。如果把有故障的电气设备比作病人，维修电工就好比医生。我国中医诊断学有一•套经典做法：四诊（望、闻、问、切）。电气故障诊断吋参考中医诊断手法，结合设备故障的特殊性和诊断电气故障的成功经验，总结归纳为”六诊“要诀，另

6、外引申出电气没备诊断特殊性的”九法“、”三先后“要诀。一、六诊“六诊”……口问、眼看、耳听、箅闻、手模、表测六种诊断方法，简单地讲就是通过“14、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况，从而找出故障原因和故障所在的部位。前“五诊”是凭借人的感宫对电气设备故障进行有的放矢的诊断，称为感宵诊断，乂称直观检查法。同样，由于个人的技术经验差异，诊断结果也奋所不同。可以采用“多人会诊法”求得正确结论。“表测”即应用电气仪表测设某些电气参数的人小，经过与正常数值对比，来确定故障原因和部位。1、LII'mJ当

7、一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，首先要了解详细的“病情”。即昀设备操作人员或用户了解设备使用惜况、设备的病历和故障发生的全过程。如果故障发生在柯关操作期M成之还应询问当时的操作内稃以及方法、步骤。总的來讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往彳t足快速找出故障原因和部位的关键。2、眼看（1）看现场：根据所问到的悄况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备的外形、颜色冇无异常，熔丝有无熔断：电气回路冇无烧伤、烧焦、开路、知:路，机械部分奋无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置楚否

8、正确，改过的接线奋无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。（2）看阁纸和资料：必须认真杳阅与产生故障冇关的电气原理图和安裝接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。看懂熟悉有关故障设备的电气原理阁后，分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病冰能有所述现象。接着，在分析决定检查那些地方，逐步查K去就能找出故障所在了。3、耳听细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，似