釜式光催化氯化生产氯化石蜡52新工艺

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1、：2003。卷麓月年6月Chlor—Alkali盖。，篇Ⅻi工lndustryn‰啬，Ju“’，zuuj。麓‰s釜式光催化氯化生产氯化石蜡一52新工艺胡永强(杭州电化集团有限公司，浙江杭州310053)【关键词]氯化石蜡一52；工艺；光催化氯化【摘要】根据目前国内外氯蜡一52的生产工艺，特别是光催化氯化工艺情况，选择了釜式光催化氯化工艺生产氯蜡一52。介绍了该工艺的技术要点，该工艺的优越性为：工艺简单合理、投资少；光源利用率高；反应周期短，生产能力高；产品色泽好。[中圈分类号]Te配22[文献标识码】A【文章编号】1008—133x(2003)06一0025一04An

2、ewp_ho№taIyticcbl砌nationp舶cessfortheproducti蚰ofclIlOri嘲tedpa删『fin一52inkettle—typere解torHUKmg—q缸"g(HangzhouElectroch洲calGroupCo．，Ltd．，Hallgzhou310053，China)K掣wor凼：chlQrinatedpara{fin一52；pIo。酷s；m∞t。cata：Iyticchl鲥nationA蝻缸耐：Based0nthepre娆ntproductionprocessesofchlorinated耻Ⅱ甜矗n一52athomeanda

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4、。yoflightsouroe，套}1。rtreactio札perlod，largepr。ductionc驴city，and900d910ss0fproducts．氯化石蜡是Cl。～c柚正构烷烃经氯化反应生成1氯蜡生产工艺含氯量为13％～74％的一类衍生物的通称，通式为目前，国内外氯化石蜡生产工艺可分为间歇式c。H2。一。a。，按其物理形态分为液态氯化石蜡和和连续式两大类。氯化方法有热氯化法、催化氯化树脂状态氯化石蜡；按其含氯量的不同，产品品种可法和光催化氯化法。分为氯化石蜡一42、氯化石蜡一52(液态)和氯化石1．1热氯化法蜡一70(固态)。由于其原料来源于石油，又

5、具有耐用热能将氯分子的化合键离解，获得自由基，使燃、抗高压、电绝缘性优良、成本低等多种优良性能．其进行取代反应，国内目前使用最多的是闻歇式双成为不可缺少的大吨位精细化工产品，同时也是许釜串联反应装置，氯气转化率不高，设备能力低。多厂特别是氯碱厂平衡氯气的重要产品。其主要用随着技术进步，国内许多厂家采用外循环式氯途是用于聚氯乙烯的辅助增塑剂，且有一定的阻燃化反应器，该反应器大大增加了换热面积，增强了换作用；用于石油制品抗凝荆、增粘剂、切削油、油漆稳热效果。但该工艺采用热法，反应温度在110℃左定剂及鞣革。使成革柔软丰满、不显油斑、耐光性好。右，产出氯化石蜡的色泽不尽如人

6、意。不可能生产出随着国民经济的高速发展，塑料和塑料制品产量的优等品。不断增加、应用范围不断扩大，各种阻燃法规和试验1．2催化氯化法标准的制对我国氯化石蜡产品的发展起到推动的作用一种高效能的催化剂，使烷烃完成取代反应。用。催化剂有结晶碘、过氧化醚、镁、磷等的化合物。该·【收稹日期12002一u一22万方数据氯碱工业2003年第6期法反应温度60～90℃，反应温度低，产品色泽好，但需要的光能并不大，1个活性氯自由基进入石蜡分大规模工业生产还有一定难度，且产品中的催化剂子需要的光能远远小于1个光量子。可能对塑料制品有一定的影响，因此该法在国内应由热力学数据可知氯分子解离成氯

7、原子的解离用较少。能为314．010kJ／mol，计算得出所需光波长为5×1．3光催化氯化法10～m，又以实验得知氯吸收(3．0～39)×10’m用光能将氯分子的化合键离锵，获得自由基，进光(光照强度大约1w／dm3)后，其能量可以增加到行取代反应。该法反应温度低，产品色泽好。376_812kⅣrnol，足以使氯分子解离成氯自由基，所2釜式光催化氯化工艺的确定以一般选用波长3．4×lO7m的光即可。我公司氯化石蜡装置于1981年建成，采用双釜光氯化技术有两种。一种是在反应器内插许多串联热氯化法。20多年来，我公司对该装置进行过玻璃套管，引发光源(即灯