中小企业物流系统的精益化改造

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1、中小企业物流系统的精益化改造    物流是商品实物形态的流通。商品流通包括商流、物流、信息流、资金流。物流主要解决生产与消费的地点和时间差异。2001年4月国家颁布的《物流术语标准》对物流下了定义:物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据需要,将运输、储运、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。下载论文网/3/  我国的企业物流由于理论滞后,物流专门人才缺乏,目前多数企业特别是广大中小企业的物流还是一种粗放式的经营,企业还不能准确定位自己的物流服务标准。因此有必要重新审视企业物流本身的系统性,重新

2、对企业的物流系统进行精益化改造。本文通过对某座椅装配企业物流的精益化改造实例来阐述精益化思想对中小企业物流系统的先进指引作用。  ■一、精益物流系统的产生及内涵  1、精益物流的原理  精益物流源于精益生产。精益思想是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的经营管理理念。精益物流则是精益思想在物流管理中的应用,是物流发展中的必然反映。  2、精益物流的内涵  作为一种先进的生产组织方式,精益生产的概念给物流及供应链管理提供了一种新的思

3、维方式。它包括以下几个方面:⑴以客户为中心。⑵对价值链中的每一个环节进行分析,找出不能提供增值的浪费所在。⑶及时创造仅由顾客驱动的价值。⑷消除所有环节的浪费,努力追求完美。因此,精益物流指的是:通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少准备时间,提高客户满意度。  ■二、某座椅装配企业物流的精益化改造  企业状况:某座椅装配企业拥有员工150名,为某轿车生产企业配套生产A1、A2、B三个系列共9个品种的轿车座椅。公司所有零部件都是外协采购,公司只进行组装(所有外协生产厂家都不在本地,平均送货周期为8小时)。其中A1、A2

4、在一条流水线上进行生产,B系列在另一条流水线上装配(与轿车厂的生产相对应)。  根据精益思想,对企业内部物流的改造按以下五个方面进行:  1、库存控制  由于所有零部件都在外地生产,该公司原库存相当大,场地极为紧张。新产品开发场地严重缺乏。因此对库存进行控制是当务之急。首先确认最高库存:由于客户一班生产,单班产量为160辆份。考虑到供应商的反映时间,因此最高库存为客户天的产量即240套(160*=240);客户当天上线的轿车到装配座椅需要5小时,加上半个小时的吃饭时间,因此最低库存定为客户小时的产量50套。根据这个原则确认库

5、存总量后和供应商进行谈判磋商,对那些路途较远送货时间较长的企业由公司组织牵头,在本地共同设立仓库。最终与所有供应商都达成了协议,公司的库存明显下降,场地由紧张状态变得空余,为新产品开发提供了场地。  2、场地定置管理  将仓库划分为A、B两个区域,每个区域又分为若干小库区,下图为A区域的库区定置图(较小的零件放在货架上另行定置):(如图所示)。  按照先进先出得原则将零部件进行摆放。每个区域只允许摆放一种产品,用库存看板进行管理。各种零部件都采用统一标准的周折箱进行存放。对在流水线上的零部件也进行了相应的定置管理。经过场地定

6、置管理后整个公司显得干净整齐,井井有条。  3、看板管理  看板管理的目的就是使信息目视化、直观化。看板分两种看板:一种是上面提到的库存管理看板,另外一种是生产物流看板。  库存管理看板根据场地定置,在看板上明确反映每种零部件放置的库区(位置)、数量、批次、以及状态。使得库存数量一目了然。发料时进行实时维护,保证看板的实时准确有效。  生产物流看板则是根据客户的需求,进行生产组织、及时供货的精益化拉动系统管理。生产物流看板分3块:(1)及时供货看板:主要反映时段供货信息,在规定的时间段只需要供给客户规定的品种和数量,同时反映

7、目前的资源情况以及供货状态;(2)生产看板:满足及时供货看板(在规定时间能有而且只有指定品种和数量的成品)而进行的相应生产组织情况看板;(3)零部件配送看板:满足生产看板(生产组织信息)而进行相应的零部件配送信息看板(大件为及时配送;小件为每次配送2小时的产量,每2小时配送一次)。  看板管理使得供货、生产、配送、库存得到了有机的统一,信息传递直观准确,为企业进行精益生产改造奠定了坚实的基础。  4、标准化配送  为了及时准确的将指定的品种和数量配送到生产线,减少或杜绝浪费,必须编制标准化配送流程。使得配料工按照规定数量、规

8、定品种、规定路线进行配送,从而避免了配料工由于缺乏计划或失误而影响生产。标准化配送流程编制好之后必须严格按照执行。同时坚持持续改进,使得标准化配送流程可行而高效。  5、持续改进  所有的管理改造都存在着持续改进的可能,持续改进进一步减少了浪费,提供了效率。同时任何一种安排只能符合当时的情

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