数控车工中级工艺卡样例轴+盘

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1、1）数控加工工艺卡A:轴类零件数控加工工艺卡片轴类零件数控加工工艺卡片轴类零件数控加工工艺卡片零件代号材料名称零件数量1.1.145号钢1设备名称数控车床系统型号Fanuc0ITB车床夹具名称三抓自定心液压卡盘毛坯尺寸Φ50χ100孔Φ25*37工序号工序内容刀具号主轴转速r/min进给量mm/r背吃刀量mm备注1-1调整卡爪行程，夹持Φ50外圆，伸出长度大于70mm，车削端面和外圆T018000.1ap=1（外圆）ap=0.3端面1-2粗车左端Φ42、Φ46外圆，放余量0.5mmT0112000.21精车左端面Φ

2、42、Φ46外圆，倒角C1，保证尺寸精度、表面粗糙度，未注公差加工符合IT12精度T0112000.10.25千分尺测量1-3粗镗Φ28孔、M32*1.5螺纹底孔，放余量0.5mm，T025000.150.5精镗Φ28孔、螺纹底孔，倒角C1，保证Φ28+0.055/+0.022符合尺寸精度、表面粗糙度要求，未注公差加工符合IT12精度T027000.10.25千分尺测量1-4车4*Φ34内孔槽，保证4*Φ34内孔槽尺寸符合IT12精度要求T035000.10.251-5粗精车M32*1.5内螺纹，保证螺纹中径、顶径

3、符合6G要求。T04500F=P=1.5递减规律螺纹塞规检测2-1调头夹持Φ42*30外圆，以Φ42外圆和Φ46左端面定位2-2车削右端，保证总长980/-0.1符合公差要求。T015000.10.3千分尺测量粗车右端SR11球头、Φ28外圆，Φ32－Φ40圆锥、R10圆弧，放余量0.5T018000.21.精车右端SR11球头、Φ28外圆，Φ32－Φ40圆锥、R10圆弧，保证T0112000.10.25千分尺测量Φ28精度-0.007/-0.028符合尺寸精度、表面粗糙度要求，未注公差加工符合IT12精度B:数控

4、加工刀具卡片数控加工刀具卡片序号刀具号刀具名称刀片、刀具规格刀尖圆弧刀具材料备注11外圆车刀35°菱形刀片，，刀柄20*20，93°右偏刀0.4涂层硬质合金22内圆车刀55°菱形刀片，刀杆直经Φ16，93°右偏刀0.4涂层硬质合金33内孔切槽刀刀片4mm宽，最大切深8mm，刀杆直经Φ16，右偏刀0涂层硬质合金44内螺纹刀P=2，刀杆直经Φ16，右偏刀0涂层硬质合金二、卡盘与卡爪调节方式:(由于工件外圆变化需及时调节卡盘与卡爪的相对位置)工件直径Φ40，卡爪与卡盘平齐每1牙=3mm工件直径Φ80，卡爪伸出卡盘13牙，

5、卡爪第14牙与卡盘第1牙啮合。工件直径Φ50，卡爪伸出卡盘3牙，卡爪第4牙与卡盘第1牙啮合。五、注意事项1、若机床撞限位开关，解除方法：数控系统先处于“手动”状态下，先按“RESET复位键，然后按住”超程解除’按钮的同时按下机床坐标轴“相反方向”的按键，使机床远离机床零点，再按一次“RESET”复位键，消除警报号即可2、手动操作时。先将进给倍率开关置于40%，主轴转速升至S800r/min端面每次切深不大于0.5mm，外圆每次切深（直径）不大于1.5mm。对刀时，切入深度太大，会导致刀具损坏。《数控车工》四级工艺卡

6、片试题代码：1.2.3试题名称：盘类零件编程与仿真考生姓名：准考证号：考核时间（min）:90（min）一：数控加工工艺卡片（此工艺按照单件小批量来定制）（此工艺按照单件试件来定制）轴类零件编程与仿真单元数控加工工艺卡零件代号材料名称零件数量1.2.345号钢1设备名称数控车床系统型号Fanuc0ITB车床夹具名称三爪自定心液压卡盘毛坯尺寸Φ80×Φ25×46工序号工序内容刀具号S（r/min）进给量mm/r背吃刀量mm备注1-1调整卡爪行程，夹持Φ80外圆，伸出长度大于25mm，车削端面，车削Φ79*25外圆用作

7、调头夹持基准。T011200r/minF0.2ap=11-2调头夹持Φ79外圆，伸出长度大于25mm，车削端面，保证总长度至44.5，放0.5mm余量T011200r/minF0.2ap=0.2粗车左端C1倒角、Φ66外圆、R2圆弧、Φ76外圆，余量放0.5T01800r/minF0.2ap=1精车C1倒角、Φ66外圆、R2圆弧、Φ76外圆，保证尺寸精度、表面粗糙度，未注公差加工符合IT12精度。T011200r/minF0.1ap=0.251-3粗镗左侧Φ58内孔、Φ58-Φ48内锥面、Φ48内孔、R5圆弧、C2

8、倒角，余量放0.5T02500r/minF0.15ap=0.5精镗左侧Φ58内孔、Φ58-Φ48内锥面、Φ48内孔、R5圆弧、C2倒角，保证Φ48+0.065/+0.026符合尺寸要求，未注公差加工符合IT12精度T02700r/minF0.1ap=0.251-4调头夹持Φ66*15外圆，以Φ66外圆柱面和Φ76左端面定位，校正Φ76外圆工件跳动，标准同轴度