煤矿机电设备四检制度

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1、机电设备“四检”管理考核办法为进一步加强机电设备检修工作，减少机电设备事故，确保机电设备的正常使用，根据上级公司下发文件的精神特制定机电设备“四检”管理办法。一、检修时间班检：生产班开工前，检修时间不少于半小时；日检：每天早班（检修班）开工后根据现场情况决定检修时间，检修时间不少于一小时：周检：每隔七天进行一次检修，检修时间根据现场和检修内容决定，检修不少于3小时；月检：每月进行一次较大检修，检修时间可根据检修工作量和设备运行情况具体确定。二、检修组织班检：班检由班组长负责，司机和检修工参加，根

2、据班检内容和上一班遗留问题对设备进行检修和问题处理。日检：日检由跟班队长负责，包机电工和检修工参加，根据班检、日检项目和每日设备运转中存在的问题进行详细检修和问题处理，包机电工必须对控制开关、电动机、电缆等电器设备进行详细检查，若有异常，必须查找原因，及时处理。周检：周检由机电科长组织，机电科电工和检修工参加，根据班检、日检、周检项目和本周设备运行情况制定检修计划和检修内容，报机电分管领导批准，周检开始进行和周检完毕后汇报调度室。月检：月检由机电矿长或机电副总组织，以班检、日检、周检、月检内容和

3、本月设备检修中存在问题为重点，制定检修计划和检修措施，报相关领导审批，由机电科负责组织对设备进行一次较全面的检修，检修过程中机电副总必须现场跟踪监督和协调。月检开始进行和月检完毕后汇报调度室。三、检修记录每次检修后，检修负责人负责填写检修记录，各项检修内容必须填写准确，不准遗漏。采掘设备的检修记录按“四检”记录本认真填写；采掘设备外的其他设备，班检记录填写到“交接班记录”中；日检记录填写到“巡回检查记录”中；周检记录填写到“机电设备维护检修记录”中；月检记录填写到“定期检修记录”中。四、检修验收

4、1、验收标准根据“四检”内容及检修内容，按《煤矿机电安全质量标准化标准》和《煤矿机电设备的完好标准》逐项验收。2、验收人员班检：由班组长负责。日检：由跟班队长和包机电工负责。周检：由机电科科长负责。月检：由机电副总负责。3、验收方法验收人员根据“四检”内容及检修内容对检修设备进行全面检查和试运转，确认设备正常无问题后方可正常开机。五、检修考核1、必须严格执行“四检”制度，未执行“四检”制度的，处罚负责人200元/次。2、未严格执行“四检”制度，而弄虚作假填写记录本的，处罚责任人200元/次。3、

5、检修不到位或漏检的，处罚责任人100元/次。4、未认真填写“四检”记录本的，处罚负责人100元/次。5、因检修不到位，造成机电设备事故的，处罚责任人500/次，并视情节轻重，追究事故责任。6、验收负责人认真验收检修结果，未认真验收检修的，处罚责任人200元/次。7、生产过程中，发现机电设备隐患必须立即处理，未及时处理的，处罚责任人100/次。未及时处理而造成机电设备事故的，处罚责任人500/次，并视情节轻重，追究事故责任。附件：机电设备“四检”细则机电设备“四检”细则设备名称规格型号检查内容备注

6、提升机班检1、各紧固螺栓不松动，连接件、防护罩齐全牢固。2、各电动机、减速机、滚筒转动灵活，无震动和异响。3、制动闸瓦、闸盘表面清洁无油污、划痕。4、润滑站运转正常，压力正常，润滑油油量符合要求。5、液压站各电磁阀动作灵敏可靠，压力正常，液压站油量符合要求。6、润滑站、液压站、管路完好，无渗油和漏油现象。7、操作手把、按钮完好，动作灵敏可靠。8、各种仪表指示准确，信号系统正常。9、钢丝绳排列整齐，衬板、绳槽磨损符合要求。日检1、联轴器间隙符合规定，无震动现象。2、变频器、控制柜各元件运行正常。3

7、、过卷、松绳、速度、过压、欠压、深度指示等各种保护装置及电气闭锁齐全完好，动作灵敏可靠。4、制动系统运行正常，制动效果良好。5、游动天轮润滑符合要求，转动灵活。6、钢丝绳绳径符合要求，无断丝、断股、打结和折损现象。7、钢丝绳绳头无变形松动，护绳无断丝、断股、打结和折损现象，绳卡无松动情况。周检1、检查电控系统、减速器、电动机、深度指示器、液压站、润滑站等部位的运行情况。1、检查各部件轴承润滑状况。2、检查电气设备接地情况。3、检查钢丝绳、绳头、连接装置的磨损和紧固情况。月检1、润滑站、液压站油质

8、取样检查。2、制动闸瓦磨损情况进行检查。3、变频器、控制柜、操作台等各部电器元件进行检查并除尘。4、各线缆接头烧损情况及松紧度进行检查。5、检查滚筒、制动闸瓦底座有无变形、开裂现象。6、对班检、日检、周检中出现的问题进行重点回头复查。副井空压机班检1、电动机、压缩机、散热风机无异响、无异常震动。2、各部位螺栓齐全紧固。3、油气筒油位符合要求。4、风压、油压、温度符合要求，过压、超温保护齐全完好，灵敏可靠。5、启动、运行电压、电流符合要求。过电压、欠电压、过电流、过载等电气保护灵敏可靠，投入使用。