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时间:2018-10-23
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1、试析石油化工管道焊接工艺与质量管理措施:石油化工产业在我国经济发展中有着重要的地位,近些年来对石油化工产业的投入也在不断的提高。石油化工产业中,管道是生产企业得以正常运转的关键,而石油化工管道问题的出现也是不可避免的,在易燃易爆的环境下,如何进行管道的焊接来减小企业损失是工程技术中的一个难题,对施工工艺质量的要求比较高,为此,本文也对这一方面内容进行了简要论述。 关键词:石油化工管道焊接工艺与质量管理措施 我国社会经济的发展对石油等化工产品的使用量越来越大,而管道运输提高了化工产品运输的安全性、提高了运输速度,给生产生活提供
2、了很大的方便,但是,随着输送管道数量的增多,长度的增大,管道之间的接口处也在不断增多,给石油化工管道的施工质量带来一定的影响。所以,这种现实情况对石油化工管道的焊接技术提出了较高的要求。 一、石油化工管道焊接技术方法 石油化工管道很多都是具有易燃、易爆性质的,所以在焊接过程中所承担的风险比较大,很容易出现质量问题。那么通常应用的焊接工艺方法主要有以下几种方式。 1.石油化工管道焊接方法与准备工作 首先,焊接方法。“管道焊接采用氩弧焊打底,电弧焊盖面,可以获得良好的焊接接头,返修率低,易于保证工程质量”,而其中的电弧焊也成
3、为是手工电弧焊,其利用了焊接对象与焊条之间的电弧热把金属进行融化的一种焊接方式,这种焊接方法适用范围非常广泛,无论是在室内、室外还是在横向、竖向各种位置都可以进行焊接,已经成为了压力管道焊接方式中的主要方法。其次,准备工作。由于焊接对象性质的特殊性,所以在进行焊接之前要做好充分的准备工作,指导书是必须要编制的,该指导书中要包括焊工的工艺、焊接工艺的评定等,在编制该指导书时,施工技术人员要根据施工的具体内容,拟定施工技术措施,制定焊接具体方案。焊接工艺评定工作是需要在焊接工程开始之前进行的,同时,评定依据要以钢材的焊接性能为主要依
4、据。 2.焊接工艺 焊接工艺可以分为打底、盖面、中层、焊缝等焊接过程,不同的过程中焊接的工艺都是不同的。第一,打底焊接。打底焊接通常采用的是氩弧焊进行,顺序是从下到上进行,在焊接的起点和收尾处可以通过打磨的方式打磨出可以接头的接口,地层焊缝的要求是均匀焊透,同时还不能够焊穿;用氩弧焊进行打底之前,一定要先试焊;焊接时要用板子将焊接操作处的管沟围挡起来,这样可以防止风沙等对焊接质量的影响。第二,盖面焊接。在进行盖面焊接时,要根据焊接接口处缝隙的大小选择焊条的直径大小,在焊接时,焊条的起弧和收弧处一定要同中层的焊缝相互错开,禁止
5、在中层焊缝的表面进行引弧。第三,中层焊接。中层焊接焊缝接头同底层接头要错还至少10毫米以上,焊条的直径可以选用的,如果焊接的石油化工管道壁厚为9毫米时,焊缝就可以选用三层的,中层运条最好是选用直线型的,在这一层焊接完工之后,一定要将焊接过程中产生的飞溅物、熔渣等清除,并进行质量检查,如果发现问题一定要及时解决。第四,焊缝焊接。设置专门人员进行记录,把管道规格、焊缝材质、电流、电压、时间、操作人员以及外界的温度等都要记录下来,在焊缝焊接之后要对该焊缝编号,同时加盖钢印,方便日后检查工作的进行。 二、石油化工管道焊接中易发生的问题
6、 在石油化工管道的焊接中很容易发生质量问题,质量控制总是打不到效果,其中容易发生的质量问题主要有以下几种。 1.施工人员资质 石油化工管道的焊接应该按照相关的标准和要求进行,但是在实际施工中,有些施工人员凭借自身的经验贸然施工,没有根据事先编制好的施工方案进行,没有对施工组织交底,这种施工技术人员的责任意识薄弱问题是很多施工过程中常会见到的。同时,有些焊接技术人员进行焊接作业时并没有取得相关的资格证,还有的是没在合格证规定的日期之内进行焊接工作,导致了施工现场的质量失控。 2.施工材料管理问题 施工对象是压力管道,而这
7、种管道所使用的材质各不相同,总是有异种钢材的焊接工作,所以,就出现了焊接工艺的参数管理失控。同时,焊接对象材料的种类多也就决定了焊材的种类繁多,在焊材的领用和发放回收工作中缺少管理,使用剩下的焊材不能够及时回收分类,导致了焊材混用,标准不清。:石油化工产业在我国经济发展中有着重要的地位,近些年来对石油化工产业的投入也在不断的提高。石油化工产业中,管道是生产企业得以正常运转的关键,而石油化工管道问题的出现也是不可避免的,在易燃易爆的环境下,如何进行管道的焊接来减小企业损失是工程技术中的一个难题,对施工工艺质量的要求比较高,为此,本
8、文也对这一方面内容进行了简要论述。 关键词:石油化工管道焊接工艺与质量管理措施 我国社会经济的发展对石油等化工产品的使用量越来越大,而管道运输提高了化工产品运输的安全性、提高了运输速度,给生产生活提供了很大的方便,但是,随着输送管道数量的增多,长度的增大,管
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