染整知识之染色基本理论

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1、染整知识之染色基本理论染料的上染过程：     所谓上染就是指染料舍染液(或其它介质)而向纤维转移并将纤维染透的过程。     上染过程和通常所指的染色过程不尽相同。     上染过程的几个阶段：     1．染料从染液向纤维界面转移     扩散边界层：主要靠染料自身扩散转移到纤维表面的液层，称为扩散边界层     加强染液的循环和提高染液的流速,尽量减小扩散边界层厚度是加快染色的重要途径之一。这样不仅可加快染料到达纤维表面的速度，还可以提高匀染效果     2．染料在扩散边界层中靠近纤维到一定距离后，染料分子迅速被纤维表面所吸附，染料分子和纤维表面分

2、子间发生氢键、范德华或库仑引力结合。     3．染料吸附到纤维表面后，在纤维内外形成一个染料浓度差，因而向纤维内部扩散并固着在纤维内部。     上染过程示意     影响上染过程的因素     染料运动状态：染液流动扩散吸附扩散     重要影响因素：     1．染料分子结构1~6同左1~4同左     2．染料溶解状态7.纤维表面特征5.纤维微结构     3．染液中其它组成及电荷6.纤维化学结构     4．温度     5．浴比、染液流动     6．pH值     染色平衡     染色平衡：当染色达到一定程度时，染料的吸附与解吸速率相等，

3、染液和纤维上的染料浓度不在发生变化，即达到上染平衡状态。     上染过程是大量染料分子运动的结果，是宏观结果，常以染料在染液中和纤维中的浓度变化来衡量，而不是代表个别染料分子的行为。     上染百分率：吸附在纤维上的染料数量占投入染料总量的百分率。平衡上染百分率：染色达到平衡时，吸附在纤维上的染料数量占投入染料总量的百分率。     上染速率：纤维上的染料浓度对上染时间的变化率。     上染速率曲线：上染率对时间的变化曲线（或者纤维上染料浓度对时间的化曲线）称为上染速率曲线。     吸附等温线：恒定温度下，染色达到平衡时，纤维上的染料浓度与染液中

4、的染料浓度的关系曲线。     平衡吸附量：染色达到平衡时纤维上的染料浓度。     染色饱和值：纤维上的染料浓度不再随染液中的染料浓度增加而增加，此时纤维上的染料浓度成为染色饱和值。 染整知识之染色-染色的方法染色方法根据把染料施加于染物和使染料固着在纤维中的方式不同，染色方法可分为浸染(或称竭染)和轧染两种。浸染将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。特点：适用于各种形态的纺织品的染色；间歇式生产，生产效率较低；设备比较简单，操作较容易。浸染时染液重量与被染物重量之比称为浴比。轧染轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，

5、随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。特点：连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。轧染轧点带液中的染液可以分为三部分即被纤维所吸附的染液留在织物组织的毛细管空隙中的毛细管染液留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染液泳移所谓泳移是指织物在浸扎染液以后的烘干过程中染料随水分的蒸发而向受热表面迁移的现象。泳移不但使染色不匀，而且易使摩擦牢度降低。纺织品的染色可以在任何阶

6、段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。　　1、散纤维染色在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。　　2、毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。　　3、纱线染色织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种：　　①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法

7、；　　②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。　　③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。　　4、匹染对织物进行染色的方法为匹染，常用的方法有绳状染色、喷射

8、染色、卷染、轧染（不是扎染）和经轴染色。这里不一一介绍。　　5、成衣染色把成衣装