汽车装配与调整学习情境二底盘装调

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1、汽车装配与调整学习情境二底盘装调长春汽车工业高等专科学校汽车工程系1时间段1底盘装调（3车位）3GW4GW3GW1前横梁装配动力总成装配副车架吊装左半轴装配左前悬挂装配后轴摆放左后滑柱装配GW6质量检查员GW5右半轴装配排气筒装配右前悬挂装配GW2后轴摆放右后滑柱装配2重点部位装配分析1、动力总成装配2、半轴装配3、左前悬挂装配4、右后滑柱装配3动力总成装配工序号工作内容描述操作提示/力矩1变速箱吊装（如图1、2、3、4）注意:检查变速箱密封盖和胶套是否完好.2手动变速箱装配（如图5、6、7、8）或自动变速箱装配.3燃油管

2、总成装配.拓印号.装惰轮4发动机吊装（如图9、10、11）5动力总成上线（如图12）4动力总成装配(续)12345动力总成装配(续)56786动力总成装配(续)91011127半轴装配工序号工作内容描述操作提示/力矩1查看车型。2本岗位需要用三位操作者完成此项装配内容。即：操作者A、操作者B、操作者C。3操作者A查看装配单之后，将传动轴套在专用夹具上，在把专用夹具上的定位销与动力总成小车上的专用孔位相配合，使传动轴与变速箱相连接。（如图1）4操作者B检查传动轴是否与车型相符，并配合操作者C在紧固传动轴时旋转传动轴专用夹具。

3、每紧固完一个螺栓的时候，电枪绿灯亮确认合格后点漆。对角紧固8半轴装配(续)工序号工作内容描述操作提示/力矩5操作者C用ATLAS电动扳手将传动轴上的螺栓对角紧固，顺序是1、4、2、5、3、6，使传动轴完全与变速箱上的法兰盘配合。如图3所示。紧固时电枪显示灯为绿色，代表力矩合格。（如图2）圆头内梅花螺栓M=(20±2)+(90o±15o)内多齿圆柱头螺栓M=39+/-4NM6自检。（检查传动轴是否与车型相符。是否有螺栓漏紧。）9半轴装配(续)1210左前悬挂装配工序号工作内容描述操作提示/力矩1查看装配单2用吊具将左前悬挂总

4、成吊起,检查其是否与车型相匹配。(如图1)3将其连接臂与副车架控制臂连接,使起半轴球头与刹车盘配合。4将配合好的前悬挂从吊具上放下。5将连接垫片总成,控制臂,连接臂三者的孔位对正用螺钉按照顺序带上。（先带一号螺钉、再带二号螺钉、最后带三号螺钉）11左前悬挂装配(续)工序号工作内容描述操作提示/力矩6将配合好的半轴球头用调整垫片和六角螺母带上。7将刹车盘相应的孔与转向球头用螺母连接。8将刹车盘与动力总成小车对正并拧紧刹车盘定位销。(如图2)9自检内容：（1）检查自检是否与车型相符。(如图1)12左前悬挂装配(续)1213右后

5、滑柱装配工序号工作内容描述操作提示/力矩1查看装配单，对照零件准时化排序是否与装配单相符。2按照零件准时化排序依次取件，在后滑柱顶部涂抹防锈油。（如图1）辅助工具：画笔3将两后滑柱总成下端分别插入举升车上后轴两侧固定槽内；（如图2）4将后滑柱下端与后轴侧端支架的工艺孔对正，用两个六角螺栓N10023602分别由内向外插入。（如图3）5用模具上的固定卡将后滑柱卡住，使后滑柱总成处于垂直状态。（如图4）14右后滑柱装配(续)工序号工作内容描述操作提示/力矩6带上尼龙嵌件六角锁紧螺母N90087605。（如图5）7将带紧的尼龙嵌

6、件六角锁紧螺母与六角螺栓用气扳机预紧，紧固力矩不应大于40Nm。预紧N<40NM1215右后滑柱装配(续)34516时间段2底盘装调（3车位）3GW4GW3GW1水管装配导流板装配散热器总成装配变速机构装配轴承体装配助力油管装配消音器摆放GW6质量检查员GW5压缩机装配发电机装配GW2隔热板摆放17重点部位装配分析1、变速机构装配2、轴承体及助力油管装配18变速机构装配工序号工作内容描述操作提示/力矩1将变速操纵机构总成的前端插入发动机变速机构轴套内，（如图1）2操纵盒底部四个工艺孔由夹具定位销固定；（如图2）3将变速箱拉

7、杆推到空档位置；4将变速操纵机构挡杆推到“P”档位置；（如图3）5将拉锁穿入变速箱上部工艺孔；（如图4）6把开口挡圈卡紧拉锁中部卡槽用手锤打紧；（如图5）19变速机构装配(续)工序号工作内容描述操作提示/力矩7把垫带肩螺栓至于拉锁头下部，用带肩螺栓穿过拉锁头工艺孔拧在变速箱对应大螺孔中；（如图6）8用风枪预紧，风枪力矩应小于16Nm；9用力矩扳手校验力矩，并点标识漆；力矩：Ma=23+/-2Nm10整理发动机线束。（如图7）11自检：装配后的变速机构底座要放到位，变速机构的操作手柄要垂直放置20变速机构装配(续)12342

8、1变速机构装配(续)56722轴承体及助力油管装配工序号工作内容描述操作提示/力矩1查看车型。2用画笔在换挡轴体的胶套上涂抹上聚脂尿素膏，在用弹簧销把换挡拉杆与换挡轴承体连接在一起。0.1+/-0.05克3取3个螺钉将组装好的换挡轴承体装配到转向机上。（如图1）4拔掉转向机上回油管接口上的胶堵和回油管上