热工控制dcs系统设计与运用

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1、热工控制DCS系统设计与运用摘要:为了适应电厂热工自动化发展的要求,DCS系统被广泛运用于热工控制领域。DCS系统为实现自动化带来了有力的硬件和软件平台,其设计的功能也更加全面。对热工控制DCS系统的设计和运用进行分析、探讨。  关键词:热工控制;DCS;设计;运用  :TM621.6:A:2095-6835(2014)11-0060-02  随着科学技术在各行各业中的广泛应用,热工控制DCS系统也被广泛应用。作为一个优化系统,热工控制DCS系统对电厂机组的正常运行有重要的作用,对电厂和能源的发展有积极的

2、意义,极大地提高了工作效率,提升了工作质量和安全,降低了成本,真正实现了热工控制系统的自动化和智能化,为经济发展作出了重要贡献。  1热工控制DCS系统的设计与构成  热工控制DCS系统可以被叫作集散控制系统,它区别于传统的集中型控制,是新型的控制系统。它是在传统计算机控制系统的基础上,结合微型计算机局域X技术,将局域X作为纽带,针对传统控制在使用中的缺陷和优势所孕育出来的,也被称为4C技术。与传统型系统相比,其更加安全、高效。该系统主要由计算机、通讯器、显示器和控制器构成,有过程控制级和过程监控级。按照

3、功能设计,热工控制DCS系统主要包括数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、数字电液调节系统(DEH)和锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)。在我国,热工控制都是自动化控制。DCS系统是我国自主编制的,相较于国外成熟的系统来说,这样自主开发的系统在热工控制方面有时还存在一些不足。发达国家对DCS的研制要早于我国,所以,其比较完善,我国部分机组目前还是依赖于进口。虽然如此,DCS系统在我国已经得到了比较广泛的使用。  DAS即数据采集系统,又被称为计算机监控系统。它的基本功能是

4、在线检测整个机组的生产过程并产生参数,把这一过程经过相关的运算处理,然后用CRT的画面形式把结果和过程提供给工作人员。在这个过程中,系统可以实现自动报警并将制表打印出来,对相关的性能指标进行计算,这些功能对提高操作的准确性有所帮助。  MCS即模拟量控制系统。它可以把锅炉和汽机合成一个整体,进行整体性控制,其主要任务是控制生产过程中的水、风等系统的主要变量,并调节汽轮发电机组的负荷状况。这个控制系统可以分为炉侧模拟量控制系统和机侧模拟量控制系统。在炉侧MCS系统中,机炉协调控制系统、蒸汽温度控制系统、温度

5、调节系统、引风调节系统、储水箱水位控制系统、启动分离器是重要的调节系统。在机侧MCS系统中,锅炉给水系统全程调节和除氧器水位调节系统是串级调节系统,除了这两者之外,所有的调节系统都是单回路调节系统,其中包括了水位调节系统、除氧器压力、闭式水箱水位调节系统和凝汽器水位调节系统。  SCS即顺序控制系统,也可以将其称作程序控制。它能够将机组部分按照热力系统区分为几个局部性质的子系统。根据规定好的顺序、原则,对各设备的运行状态进行逻辑性判断,然后发出操作命令,让机组各个部分按照一定的顺序启动,最终完成顺序控制的

6、要求。SCS系统主要负责的是厂房内的主机和辅机,自动进行主机或辅机的开机或停止,并对这些操作的参数进行监视和联锁保护。因为在SCS系统中有分层设计指令的优先级顺序,所以,在炉侧方面,控制顺序的范围包括送风机和引风机、炉膛吹灰系统等;在机侧中,顺序控制系统包括汽机润滑油系统、内冷水系统和胶球清洗系统等。相对来说,SCS系统的内容比较庞杂,但是控制逻辑相对简单。然而,当联锁保护逻辑成为其重要内容时,就需要与现场设备的实际情况相结合才能完成设计任务,系统设计的合理性既能够影响辅机的安全,在很大程度上也关系着主设

7、备的安全性和可靠性。  DEH即数字电液调节系统,它是汽轮发电机组中重要的组成部分,能够控制汽轮机的转速、功率,并且能够控制汽轮机的压力,在机组启停过程中和发生故障时,能够进行有效的控制和保护。  FSSS即锅炉炉膛安全监控系统,是燃烧器管理系统。它能够在锅炉工作中和各种运行方式下,不间断地监视燃烧系统所产生参数和状态,并不断地进行判断和运算,在必要的时候发出动作指令。它能够结合各种顺序控制,配合联锁装置的设计情况,按照特定顺序操作燃烧系统的设备,预测可能发生的事故,把事故扼制在摇篮中,从而更摘要:为了适

8、应电厂热工自动化发展的要求,DCS系统被广泛运用于热工控制领域。DCS系统为实现自动化带来了有力的硬件和软件平台,其设计的功能也更加全面。对热工控制DCS系统的设计和运用进行分析、探讨。  关键词:热工控制;DCS;设计;运用  :TM621.6:A:2095-6835(2014)11-0060-02  随着科学技术在各行各业中的广泛应用,热工控制DCS系统也被广泛应用。作为一个优化系统,热工控制DCS系统对电厂机组的正常运行

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