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时间:2018-10-23
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1、河北鑫达钢铁动力厂氮气管线不停车带压开孔工程施工方案工程名称DN350、250氮气管线不停车带压开孔施工地点河北鑫达钢铁有限公司动力厂制氧施工单位菏泽金升管道工程有限公司方案审批施工单位编制木电宝日期2017年12月27日审核吴涛;技术总工日期2017年12月27日审批吴磊涛日期2017年12月27日甲方单位审核日期年月日审批日期年月日目录1.编制说明32.编制依据43.管线参数44.工程主要内容55.带压开孔改造工艺步骤56.工艺质量保障措施及质量目标66.1质量防范措施66.1.1施工准备66.1.2施工作业66.2质量保证措施76
2、.2.1开孔作业点的选取76.2.2焊接作业76.2.3开孔施工77.项目部人员配置88.施工机具配备表89施工耗材配备表810施工工具配备911.双方职责911.1甲方职责1011.2施工方职责1011.3其他1012.现场安全措施1013.开孔作业安全措施1114.健康、安全、环保(HSE)、管理1114.1作业地区的社会环境1114.2作业地区的气象1214.3本项目HSE目标1214.4危险因素的识别与控制1215.应急预案1315.1应急工作原则1315.2适用范围1315.3应急组织1315.4应急联络1415.5应急事件类
3、型1415.6应急处置1416.施工流程事件预想及处置措施1517.应急要求1518.应急演习计划1619.应急设施161.编制说明根据甲方(河北鑫达钢铁有限公司)要求,需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作业,改造内容主要为:在原DN350、250氮气管线上带压开三处。为保证工程质量和工程的顺利实施特编制以下施工方案,便于规范、安全的施工。下图为带压开孔示意图。图1:带压开孔示意图2.编制依据本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准:《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB/T50235-2010);《现场设备、工业管线焊接工
4、程施工及验收规程》(GB50236—2011);《钢质管道带压封堵技术规范》(GB/T28055-2011);《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-1995)。3.管线参数管线规格:DN350*10、DN250*10工作压力:1.4MPa输送介质:氮气运行温度:常温开孔直径:DN350、250管线材质:碳钢管线概况:半空4.工程主要内容施工前期准备→选择开孔作业点→测量管线壁厚→焊接开孔短节→焊缝检查→安装开孔阀门→安装开孔设备→严密性试压→开孔→拆除开孔设备→管线防腐→现场清理→竣工验收5.带压开孔改造工艺步骤1)施工作业准备。现
5、场施工作业前根据现场工况,观察周围作业环境,确定施工作业位置。作业现场设逃生通道。2)选择开孔作业点,测壁厚。在选择开孔作业点时,需测量此位置的管线椭圆度小于管外径的1%,通过测厚仪检测施焊处的实际壁厚,满足施焊要求。3)焊接开孔短节。清除焊接处油污、杂物,安装开孔短节并焊接,焊接作业遵循相关焊接标准,焊接完成后焊缝焊接质量,焊接无气孔、夹渣等缺陷。4)安装开孔阀门。安装开孔阀门,在安装过程中,保证设备对中性。5)安装开孔设备。在组装、安装开孔设备过程中,要保证设备的对中性。安装完成后进行严密性检测,试压介质一般为氮气,检测压力与施工时
6、管线现运行压力相同,确认焊接部位及各连接部位无渗漏。6)开孔作业。待严密性检查完成后,进行开孔作业,开孔完毕,关闭开孔阀门,拆除开孔设备。7)根据要求进行管线改造作业。8)地貌恢复,作业现场清理。9)竣工验收。6.工艺质量保障措施及质量目标6.1质量防范措施在施工过程中要严格执行各项参照规范的要求,全程施工要保证不影响管线的正常运行,要求方案严谨,具备严格的流程体系、措施体系及质量管理体系。6.1.1施工准备1)所有管件及施工设备在使用前应按设计要求核对其规格和型号;2)参加焊接作业人员必须持有相应焊工资格;3)施工所有的设备及配件要严
7、格满足施工载荷需求,并进行调试运转;4)所有密封材料应有材质单、产品合格证、标识,不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷;5)施工现场应有足够的作业场地和操作空间,道路应畅通无阻。6.1.2施工作业1)严格按照《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》(GB50236-2011)规定的要求进行施工;2)严格按照双方确定的《施工方案》进行施工;3)现场钢制管道焊接时应按现行的行业标准《钢制管道焊接及验收》(SY/T4103-1995)进行;4)开孔短节焊接必须符合《钢质管道带压封堵技术规范》(GB/T28055-2011)的“焊接”要
8、求;5)开孔作业严格按《钢质管道带压封堵技术规范》(GB/T28055-2011)规程进行作业。6.2质量保证措施6.2.1开孔作业点的选取1)开孔作业点应选择在直管段上。开孔部位应尽量避开管道焊缝;2)开
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