管道带压开孔方案

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1、重大专项一般管道带压开孔施工技术方案2017年8月目录1编制说明2编制依据3工程概况4施工组织机构5施工进度安排（网络图）和工期保证措施6施工准备6.1施工技术准备6.2施工现场准备（平面图）6.3设备机具使用计划6.4劳动力平衡计划6.5措施用料计划7施工方法（工序）8施工质量控制9安全、环保技术措施10应急预案附表：直接作业环节作业安全分析(JSA)记录表1编制说明1.1编制说明：xxx项目为不影响正常生产，采用带压开孔技术完成此项工作。施工单位为－－——，为了保证施工质量、按期优质的完成此项任务，根据国家相关施工规范及建设单位要求特编制此施工方案。2编制依据2.1《石油化工设备维护检修

2、规程工业管道检修维护规程》SHS01005-2004；2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；2.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；及燕山石化《安全生产监督管理制度》2010版3工程概况3.1工程描述xxx项目带压开孔。甲方要求在不停工的状态下管线碰头，与甲方商议采取带压开孔措施。主管线直径为DN700，管线位置在顺丁操作室东侧地下管线，开孔朝正上方与主管线成垂直状态，开孔数量2个，开孔直径为DN250，管线内部介质为循环水，温度为常温，压力为0.6Mpa。本次开孔为机动液压开孔，施工前应联系检测单位对管线开孔位置周围进行测厚分析，

3、满足开孔和焊接条件。施工前需装置负责人办理带压开孔作业许可证。4施工组织机构为顺利、圆满、优质完成xxx项目带压开孔，成立以下施工组织机构：现场施工负责人：施工现场调度：技术质量负责人：安全负责人：设备负责人：计划预算负责人：5施工进度安排和工期保证措施5.1工程进度计划图时间(h))施工内容24681012141618前期准备（现场管线测厚材料准备，）预制开孔短节现场焊接开孔短节、补强圈，检测带压开孔作业施工验收5.2工期保证措施5.2.1施工调度组织施工人员到现场勘察施工现场环境，对影响施工的情况做好预防措施，条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。5.2.2做好临时防护措

4、施，施工机具设备完好，严格控制施工质量。5.2.3确保各节点工序按计划进度施工，现场施工落实好安全防护措施。6施工准备6.1施工技术准备6.1.1组织参与施工技术人员、施工人员熟悉现场环境，准备施工、验收的规范，并在现场勘察后制定施工方案。6.1.2施工方案批准后，对参与施工的技术人员、施工人员进行技术交底。6.2施工现场准备6.2.1组织施工人员熟悉现场，落实机具位置。6.2.2施工所用的电焊机、电焊把线和气焊工具，应自检自查合格，贴具橡胶厂和≈≈≈≈。6.2.3现场使用主材由建设单位提供，并出具材料质量证明文件。6.2.4所有垫片、阀门在安装前都要核实材料规格，如需要代用，必须征得建设单

5、位的同意。使用阀门必须保证开关自如，阀门内部无杂物。6.2.5联系好建设单位，开好各种作业票证，施工手续齐全。6.3设备机具使用计划名称型号数量/单位施工工作内容备注卡车2T1台人员、机具运输吊车8T1台配合吊装带压开孔机1台带压开孔机动液压机动电焊机ZX5-400S1台管线焊接氩弧工具1套管线焊接手砂轮1台管线打磨气焊工具1套管线切割6.4劳动力平衡计划工种人员配额施工项目备注管工1配合施工电焊工1焊接气焊工1切割焊接力工1配合施工带压开孔操作工4带压开孔7施工方法7.1施工工序材料准备→落实安全措施、开具施工所需票证→开孔位置管线测厚→管线短节预制，补强圈预制→现场短节安装，补强圈→焊缝

6、检测→阀门安装→安装液压机械带压开孔机、开孔作业→拆卸阀门→场地清理→工程验收7.2施工前期准备7.2.1与甲方沟通现场施工用料。带颈对焊法兰DN300两片，无缝钢管规格DN300，管线切割长度宜控制在140mm2个，相应垫片螺栓2套。闸阀DN300两台。7.2.2制作开孔短节。管工先下料管线要求长度，管线一面侧气焊工采用氧乙炔火焰切制坡口，坡口角度30±5°与法兰进行组对焊接，焊接应使用氩弧焊。另一面切割马鞍形接口。7.2.3厚度为δ=8的钢板，用气焊切割备齐内环319mm外环500mm的补强圈2个，焊接完成使用手动砂轮机将氧化铁打磨干净。7.2.4用测厚仪在每个需开孔的位置进行多点测厚，

7、测厚范围为开孔孔径加100mm，每一测点厚度不得小于原管壁厚的90％，且不小于4mm，如厚度较薄，须更换开孔点再测。7.4带压开孔施工7.4.1施工前办理建设单位办理带压开孔施工作业票证，由双方进行签字确认。7.4.2因工程施工需联系开孔管线所属地甲方，告知甲方开孔位置及现场情况，由属地甲方对施工地点环境进行测爆分析，分析合格后方可开具施工所需作业票证。7.4.3现场开孔管线使用J427Φ3.2焊条必须进行烘