液压技术在设备改造中的应用探讨

《液压技术在设备改造中的应用探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、液压技术在设备改造中的应用探讨液压技术的创新彻底改变了建筑工业设备发展史中最具有标志意义的重大装备的主体技术，下面是小编搜集整理的一篇探究液压技术应用的论文范文，欢迎阅读查看。　　【摘　要】文中介绍了液压技术的定义和液压系统组成，探讨了液压技术对设备改造中的作用，包括液压技术历史上发挥的作用和液压技术在现代设备中的应用，给出了我国液压技术对工业进步发展的挑战，对液压系统的可靠性、故障监控等方面提出了更高的要求，并提出设备改造的建议。　　【关键词】液压技术;设备改造;技术应用;发展进步　　1.液压技术的定义和液压系统组成　　液压技术的发展是以水为介质到油液为介质，液压技术使用的液压油

2、是各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。它是利用油液产生的压力，通过控制阀门的操纵使液压执行工作的装置。它的传动力量大，又易于传递，已在工业和民用工业中受到广泛的应用。在液压系统各部件的制造中，对液压设备的密封性、耐久性由于利用了新技术和新材料都有了很大的进步，尤其在液压部件中利用了滚压工艺，已经解决了液压设备的圆度和粗糙度的困难。特别是计算机技术在液压系统的广泛应用，使液压智能化技术更加完善。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件是将原动机的机械能转换成液体的压力能，它可以向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式有齿轮泵、

3、叶片泵和柱塞泵不同形式。它的执行元件，例如液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，来做驱动负载作直线往复运动。控制元件可以在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。我们根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀、减压阀和顺序阀等不同形式;其中流量控制阀可以包括节流阀、调整阀、分流集流阀等不同阀门;其中，液压系统的方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等一些阀门。我们又可根据液压智能控制的不同，将液压控制分为开关控制阀、定值控制阀和比例控制阀等不同方式。其中液压系统的辅助元件又有油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈

4、、油温计等。　　2.液压技术对设备改造中的作用　　2.1液压技术历史上发挥的作用　　液压技术是利用帕斯卡定律：即密闭液体上的压强，能够大小不变地向各个方向传递。液压技术的发明，在历史上曾经轰动一时，成为颠覆性的工业技术，它首先对传统的挖掘机中依靠电气的机械传动技术是一种颠覆性的改变，随着科技的发展，液压技术最终导致了建筑机械整个行业的技术突破。时至今日，行走液压技术已经成为工程机械的核心和关键技术，由于它的性能优越，因此它的发展趋势向好，是液压技术不仅融入了建筑机械的本体，而且还影响到这一行业未来的发展趋势。　　2.2液压技术在现代设备中的应用　　液压技术是建立在传统水介质流体控制

5、技术的基础上，液压技术的创新彻底改变了建筑工业设备发展史中最具有标志意义的重大装备的主体技术。例如，从水压机到现代工业广泛应用的各种油压机，尤其是那些大型的和超大型的油压机重大转变，迅速改变了现代船舶、飞机、机床和农业机械中的革新与应用，并且影响、推动了现代国防工业中的航天、航空很多武器装备以及各类机械制造等领域的技术发展和进步。如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹和火箭等。历史表明，自1905年Janny研制成功了以油液为介质的轴向柱塞机械，这一成果就标志着液压技术已发展到油压技术阶段。到了20世纪60～70年代,关于液压技术得到了发展并日臻完善,液压技术在制造业中进入到稳定成熟

6、的发展时期。在现代机床工业中，机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。　　在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推土机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。近些年来液压智能控制技术在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震的再现、火箭助飞发射装置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等没备中都得到了广泛应用。但由于它主要是以油液作为传动介质,如果一旦出现异常，存在着对环境的污染，也存在着燃烧爆炸的不安全因素,这是现代社会的可持续发展和人类生存环境不允许的。因此，水为介

7、质的液压技术的提高又提到了研究日程。水本身固有的物理和化学性质具有清洁性和阻燃性,同时又能满足现代社会对环境提出的保护和安全要求,因此，近十几年来水压的传动技术重新被科技研究工青睐。又加上随着科技的发展，制造业的新材料技术和精密加工技术得到飞跃的进步,基本克服了传统水压机存在的易腐蚀、易泄露，在设备中效率又低等不容忽视的缺点,在这些因素的促进下，现代液压已经开始进入到现代水压传动的研究和应用阶段。在高科技创新中，凡是有机械设备的场合，都可以采用液压技术，显然液压技术的