液压技术在工程中的应用

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1、液压技术在工程中的应用1.液压传动的研究对象2.液压传动与控制系统的工作原理3.液压传动系统的组成4.液压传动的优缺点5.液压技术的应用为什么要用液压传动呢？将能量从机械能转换为液压能，而后又将液压能转换为液压能，何必多此一举呢？几乎所有的机械或机器都需要传动机构。这因为原动机一般很难直接满足执行机构在速度、力、转矩或运动方式等方面的要求，必须通过中间环节——传动装置进行调节控制。液压传动就是这种调节控制方式中的一种。其它的传动方式有：机械传动（mechanics）:常用零件为齿轮，曲轴。轴，皮带等。气压传动（pneumatics）:常用空气

2、或其它气体为传输介质。电器传动（electrics）:常用零件是直流电机,可控硅,交流电机变频器等.1.液压传动的研究对象以液压油作为工作介质，利用液体的压力能实现能量传递。它基于流体力学的帕斯卡原理，也称静液传动或容积式传动。如图所示的系统中，有两个不同直径的液压缸2和4，且缸内各有一个与内壁紧密配合的活塞1和5。假设活塞在缸内自由滑动（无摩擦力），且液体不会通过配合面产生泄漏。缸2、4下腔用一管道3连通，其中充满液体。这些液体是密封在缸内壁、活塞和管道组成的容积中的。管道泵缸21453这个系统传递力：如果活塞5上有重物W,则当活塞1上施加的

3、F力达到一定大小时，就能阻止重物W下降，这就是说可以利用密封容积中的液体传递力。这个系统传递运动：由于作用在密封容器内平衡液体表面上的压强（液压力）将均匀地传递到液体中所有各点上，且不改变大小（帕斯卡定律），这样：当活塞1在力F力作用下向下运动时，重物将随之上升，这说明密封容积中的液体不仅可以传递力，还可以传递运动。管道泵缸214532.液压传动与控制系统的工作原理（1）组成：油箱、手动泵（柱塞缸、吸油阀、排油阀）、液压缸和截止阀（2）工作原理：吸油过程和排油过程千斤顶:动画磨床工作台液压系统:磨床工作台磨床工作时，要求其工作台水平往复运动。实

4、现工作台水平往复运动控制的是一套液压控制系统，如图所示是一台磨床的液压系统结构原理图。1-油箱；2-过滤器；3,12,14-回油管；4-液压泵；5-弹簧；6-钢球；7-溢流阀；8,10-压力油管；9-手动换向阀；11,16-换向手柄；13-节流阀；15-换向阀；17-活塞；18-液压缸；19-工作台液压缸换向阀液压泵油箱节流阀溢流阀9用图形符号表示的磨床工作台液压系统图l-油箱；2-过滤器；3-液压泵；4-溢流阀；5-手动换向阀；6-节流阀；7-换向间；8-活塞；9-液压缸液压缸液压缸换向阀换向阀节流阀节流阀液压泵液压泵溢流阀溢流阀油箱油箱3.

5、液压传动系统的组成■能源装置——将机械能转换为流体压力能的装置。液压泵。■执行元件——将流体的压力能转换为机械能的元件。液压缸、液压马达。■控制元件——控制系统压力、流量、方向的元件以及进行信号转换、逻辑运算和放大等功能的信号控制元件。如溢流阀、节流阀、方向阀等。■辅助元件——保证系统正常工作除上述三种元件外的装置。如油箱、过滤器、蓄能器、油雾器、消声器、管件等。液压元件优点：1.在同等输出功率下，液压传动装置的体积小，重量轻，结构紧凑。2.液压装置工作比较平稳。3.液压装置能在大范围内实现无级调速（调速范围可达1：2000），且调速性能

6、好。4.液压传动容易实现自动化。5.液压装置易于实现过载保护。液压元件能自行润滑，寿命较长。6.液压元件已实现标准化、系列化和通用化，所以液压系统的设计、制造和使用都比较方便。4.液压传动的优缺点缺点：1.液压传动不能保证严格的传动比。这是由于液压油的可压缩性和泄漏等因素造成的。2.液压传动中，能量经过二次变换，能量损失较多，系统效率较低。3.液压传动对油温的变化比较敏感（主要是粘性），系统的性能随温度的变化而改变。4.液压元件要求有较高的加工精度，以减少泄漏，从而成本较高。5.液压传动出现故障时不易找出。5.液压技术的应用工程机械推土机、挖掘

7、机、压路机起重运输汽车吊、叉车、港口龙门吊矿山机械凿岩机、提升机、液压支架建筑机械打桩机、平地机、液压千斤顶农业机械拖拉机、联合收割机冶金机械压力机、轧钢机锻压机械模锻机、空气锤、弯板机机械制造组合机床、冲床、自动线、气动扳手轻工机械打包机、注塑机汽车工业汽车中的转向器、减振器、自卸汽车智能机械模拟驾驶舱、机器人实验室试验系统挖掘机四柱液压机塑料注塑成型机甲板起重机械12000t液压机自动水果分类机汽车组装线自动激光唱片拾放装置自动糖果包装机自动汽车清洗机自动空气喷射织布机压烫机飞行模拟器民用运输船舶民用客机