hfc系统中信号电平的均衡问题

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1、HFC系统中信号电平的均衡问题  HFC系统中信号电平的均衡问题  在工业生产中,大多数机械的动能来自电动机。对电动机进行检查维护,对一般的值班电工来讲是非常重要的。  一、电动机安装前的准备工作新安装或闲置三个月以上的电机,在使用前必须对其安全性能,电气性能和机械性能进行检查,以保证电机安全可靠地运行。  1.检查电机绕组绝缘电阻。打开接线盒.用500V以上的兆欧表,测量绕组与机座之间的绝缘电阻.正常阻值应>5MΩ。拆下接线端子连接片,测量绕组相间的绝缘,正常阻值应>10MΩ。如在上述测量过程中,有一次阻值严

2、重偏低,则应拆开电动机查找原因。如无故障点说明电动机受潮导致绝缘性能下降,应进行烘烤驱潮,直到绝缘合格后,才能安装使用。  2.测量三相绕组阻值。观察电阻值是否相同.如阻值差异较大,应检查电机绕组引线是否有接触不良等原因。  3.检查电动机机械部分是否合格。用手转动转轴检查是否灵活,有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。同时检查各部件是否完备,坚固螺丝是否上紧.联轴器或皮带轮是否安装并校正完好。  二、电动机安装及试运行  电动机在接线前,先检查控制电路、保护电路是否正常,熔断器选用是否合适,各控制电器之间的连线接点是否

3、牢固。如正常,接好电机电源空载启动,观察电机运转方向是否合乎设备要求。如转动方向相反,只需将电机接线板电源进线任意二根互换位置。启动试验正常后,将电机连上负载试运行,本本常见无线网络故障及解决办法,并检测其工作电流是否正常。如电流过大,应停机检查。  如带上负载后,电机不转或转速很低,或有异常哼声,应立即断电,如通电时间稍长,极有可能烧毁电机绕组,甚至损坏控制电路及损毁设备,一般这类状况,机械原因为负载过重或卡死,电器原因为断相运行。这时应仔细检查故障原因,待排除故障后才能重新试运行。  通常电机启动电流是运行电流的5~7

4、倍,在启动电机时,连续启动的次数要控制在三次以内,避免过大的启动电流产生的高温积累,烧坏电机绕组绝缘。  三、电动机运行中的维护  电机运转是否正常,可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电,转速突然降低,发生剧烈振动.有异常声响,过热冒烟,或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时,应立即断电停机检修。  倾听电机运转时发出的声音,如果发现有较大的嗡嗡声,不是电流大,就是缺相运行。如出现异常的摩擦声,可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声.可用木棍或长杆改锥,一端顶到电机轴承部位,一

5、端贴近耳朵,细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声,说明轴承有问题,应及时更换,以免使轴承保持架损坏,造成转子与定子摩擦扫膛,烧毁电机定子绕组。  观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火,绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响,触头吸合后是否在打火,如发现这类问题,应尽早处理解决,以免酿成事故。  电工在平时巡察时,要经常检查电机是否有过热现象。常用的E极绝缘电机允许较高温度为105%:.在实际运行的电机绕组温度,要远低于这个极限温度。在测量时,电机的表面温度再加上15-20℃,才是电机绕组的实际

6、温度。  对于温升过高的电动机,要测量其工作电.旒,如电流偏大,三相电压正常,说明负载过重,应通过机修人员检查机械设备,如发现电机长时间过流20%以上,保护装置不动作,不自动断电,这说明热继电器整定电流设置值过大,应减小整定电流值。‘  四、电动机的拆卸保养  电机拆卸步骤:用拉具拆下皮带轮或联轴器.卸去电机尾部风罩,拆下前轴承外盖螺丝和前后端盖螺丝。较大的电机,拆前用划针分别在两个端盖与机座上,作好原固定位置的记号,用木榔头敲击前轴顶端,使转子和后端盖从机座上松开,然后从定子中取出转子。在取转子时一定要注意,不要让转子擦

7、伤定子绕组端头绝缘。  观察电机轴承有无破损,润滑油是否变质、干涸。用手抓住轴承外圈前后摇动,看其是否松晃过大。如检查轴承正常,不用拆卸,用煤油或柴油对轴承进行清洗,无线网原来也可以中继!,如检查有问题,可用拉具拆除轴承。  如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死,可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴,用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃:左右,用拉具趁热将其拔出。冷拆法为:将坏轴承下面用木块垫好,用铁榔头将外围打破,取下外圈后,用手持磨光机砂轮将轴承内圈切开一个口(不用切穿,以免损坏转子轴颈),然后用榔头敲击内圈,使切口

8、破裂取出内圈。  在更换轴承时,直接进行安装容易划伤转子轴颈。一般较小的轴承可以直接安装,在安装更换较大的轴承时,较好将轴承放进烘箱加热,当温度到100℃左右时,VendingMachine,趁热将轴承套在转子轴颈上,用钢管套在轴上,抵住轴承内圈,均匀敲打钢管使轴走到位。注意:安装轴承时,应将轴承刻有型

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