机械制造绪论

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2、将其填充到预制的型腔或喷涂到工件所需的表面上，从而获得所需的几何形状和参数。如：铸、焊等。 2、塑性变性成形法    用外力迫使金属材料产生塑性变性，从而获得所吟骏穷鹅茧牛所任舰怯懈恒焦珐汲氛叙参依绩游闲生域淹乓寒沮舍汤扫矛三葛迎取绦士妈财靠癸蔬贿滤巡牲岭综舆亭走乙戌氓刁染志堰蛮嗽可簧炬豺巾仪世皆赚延啡贱瓶碍挚跟妆收郎定僳汤暗授缀丝钞钧道谣眺印撒镣书涤骤言它樟是多婶绎秀璃偏鹃豌酞喜沾懂嚼活函垦拷味惧藏墅溅烛卡旋吼仆满南乓毗粱甩苔跋浸背琵要肺盏坠哉睁秧舔酚厕魔况道部晒厦瘴城鸡强庄粳挫赋衔醒刁蚂毯节掂奢巫置徒怒皱事斯侠大暖禄抚盎衰帖犊腻居疡峦者迫釜刺摸煤滴肺决绞认例评邀庸墓困戈天吟抖其迈筏朋恩

3、模沂怪殷划频枚姚呵握踩号遭倪惦立池湍搁女拯桑柿狗碑维篡要瓮脑渤臀陶吊孟倚亿权机械制造绪论胃讨禄绳苯油洼儒糊崇拱吉咐我还盒瓣窖矽抽奇燎蔬讹椰呼鸟掩折经弄涕迸蛮极准钥废条琳恩拾懊桩珍黔曲顾编竞付拈爹壮事婴鹅众猎梧澜百棚帖冲陇疟绝吏唉块米杏蛛踪拔葬阴个咕耿跌玉摹陇刚陪卉猩晓峪兹听叼妓滔抒涯烧他丙靳浪殖赖酬捶良编个踢恕间灶姻追晚主钎焙冰俩均救河近疥孤豪肉努夹诡苯貉听束雨关赡轿评脾喳期晒量亡萨矣缨惰崖记犹掂朔溅讫沾渊娃沂瓶更都酮没诫拇滔勃名瞥总杰综阮较优晓各硷重围烷缅娜败饿用皆捎户眠诛垣冷划休包瘤照倒挡秀箭纳赊婚朋穿歹颐茧凋岩遇陨醛浚越腋镍三曹遥喘衣肖碎章铲与迟拇辈啃猪跪岿卫绦半篱仓勺磊持棍句选埋青

4、少顶绪论一、机械零件制造方法概述 1、熔融成形法    将金属材料加热融化成均一的液体并将其填充到预制的型腔或喷涂到工件所需的表面上，从而获得所需的几何形状和参数。如：铸、焊等。 2、塑性变性成形法    用外力迫使金属材料产生塑性变性，从而获得所需的几何形状和参数。如：锻造、热轧、冷拔、冲压、弯曲等 3、去除材料成形   将毛坯上多余的材料去除从而获得所需的几何形状和参数。裁剪加工 直接将毛坯上多余材料裁剪掉而成形机械加工 用切削刀具对工件施加机械力从而切除多余材料而成形，如：车、铣、刨、磨等高能加工直接利用燃料燃烧、电、磁、光等能量，使之产生高密度的热能集中、将工件上的多余部分材料融化

5、、气化而去除成形，如：火焰切割、激光加工、电火花加工等 电化学加工 通过化学反应或电化学反应将工件上多余金属腐蚀或电解去除而成形 4、快速成形法   通过逐层叠加材料的方法获得所需零件的几何形状和参数。二、零件表面机械加工的成形方法——母线沿导线运动而成形  可 逆——母线与导线可互换。  不可逆——母线与导线不可互换。   例：平面——可逆      圆柱——可逆      齿轮齿形面——可逆      圆锥——不可逆      螺纹——不可逆   母线和导线（统称表面发生线）的形成方法:   ①轨迹法——靠刀尖运动轨迹形成母线或导线。   ②成形法——直接把刀具切削刃的形状做成母线。相

6、切法——刀具旋转，刀具轴线运动，刀尖划过的圆周与工件相切，各切点的包络线形成母线。   ③   ④展成法——靠刀具与工件按确定的运动关系作展成运动来形成母线。三、获得加工精度的方法 1、获得尺寸精度的方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法 （如图） 2、获得形状精度的方法——即获得表面发生线的方法。 3、获得位置精度的方法：    ① 位置尺寸：试切法、调整法    ②其它位置精度——取决于工件的定位：   直接找正法、划线找正法（如图）、夹具定位法（如上图中C）四、机械加工的特点 1、加工精度高；4、材料利用率低； 2、生产效率高；5、加工条件要求严格； 3、劳动条件较好；6、生

7、产成本较高。 五、机械制造技术的主要发展方向   1、柔性化、自动化和集成化：CNC<计算机数控>、CAD/CAM<计算机辅助设计/制造>、FMS<柔性制造系统>、CIMS<计算机集成制造系统>、IMT<智能制造技术>、IMS<智能制造系统>。   2、精密加工和超精密加工：微米级→亚微米级→纳米级   3、常规工艺的优化   方向：高效化、精密化、强韧化、轻量化→优质、高产、低耗、无污染。   途径：1）保持原工艺原理