现浇混凝土空心楼板施工技术探讨

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1、现浇混凝土空心楼板施工技术探讨：本文重点对现浇钢筋混凝土结构内力与施工技术进行了分析。　　关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工技术　　Abstract:thispapermainlytocast-in-placereinforcedconcretestructuralinternalforceandconstructiontechnologytocarryontheanalysis.　　Keym~10mm;　　(2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求，设计图纸未具体注明时，应满足距梁边和柱边的水平尺寸在50mm~150mm之内，不应超出此范围；　　(3

2、)内模的固定方法根据设计图纸要求，另由厂家进行技术交底和现场指导，具体方案技术交底现场确定。　　施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施。施工过程中应防止内模损坏。对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。　　内模应采取抗浮技术措施，防止内模和楼板钢筋整体上浮，楼板底部钢筋每隔1m用铁丝与底部模板进行牢固拉接。　　施工过程中，预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。预留、预埋设施宣布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围

3、内。当预留、预埋设施无法避开内模时，可对内模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。　　在浇筑混凝土前，除对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，还应规定对内模安装进行检查验收。在浇筑混凝土前，对有吸水性的内模应浇水湿润。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的l/2，且不得大于31.5mm。　　2．现浇混凝土空心楼板施工质量控制　　现浇混凝土空心楼板施工的主要工序，“采取抗浮技术措施”与“板面钢筋安装”可先后进行，也可同时进行（为利用板面钢筋采取整体抗浮措施的情况）。与普通楼板施工相比，主要区

4、别在于内模安装、对内模采取抗浮措施、预留预埋设施处理以及混凝土浇筑时的特殊要求。施工时应按照施工技术方案和本节的规定执行。　　当在内模间肋宽范围内无粘结预应力筋成束布置时，为了有效控制预应力筋的位置，便于混凝土浇筑和预应力筋张拉，可将预应力筋并束绑扎，并在张拉端或锚固端将预应力筋分散布置。预应力筋张拉端采用穴模有利于锚具的封闭保护。在施工过程中，内模应免受撞击和挤压。在运输、堆放以及吊运时，均应小心轻放，禁止甩扔。宜使用专用吊篮吊运内模，以防止损坏。　　内模的位置准确和整体顺直与否，对于是否满足设计条件非常重要，应严格要求。这里所指的位置包括内模的绝对位置和内模与相邻构

5、件之间的相对位置。内模竖向位置的过大偏差将导致板顶厚度、板底厚度不能满足设计要求，板的承载能力将受到影响，或受力钢筋的保护层厚度不满足要求。内模横向位置的过大偏差将导致空心板肋间混凝土韵尺寸不满足设计要求，板的实际截面尺寸将不符合设计条件。　　在施工中筒芯可能需要接长或截短使用。接长时可将筒芯直接对接或截断后对接；截短时可将筒芯截断，并进行封堵。施工过程中，应采取措施防止内模损坏。板面钢筋绑扎之后，对发生损坏的内模，应采取填充麻袋、粘贴胶带纸或其他有效的封堵措施，以保证内模形状及密封。在混凝土浇筑时，空心楼板中的内模受到浮力和振捣作用，可能发生内模上移甚至楼板局部上移，

6、如不采取可靠的抗浮技术措施，将严重影响楼板的施工质量。　　防止内模在浇筑混凝土时上浮的技术措施可根据实际情况确定。对单个内模与楼板底模均应采取经实践检验的抗浮技术措施．在采取抗浮技术措施之前，应保证内模底部设计标高的准确性，并检查确认内模位置、间距以及区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸是否满足设计要求。　　管线的预留、预埋应与钢筋和内模的安装互相配合，交叉进行。在施工技术方案中对此应有明确规定和措施，避免在钢筋和内模安装后再进行预留、预埋施工，造成施工困难。楼板实心区域是指区格板周边的混凝土实心带和柱周围的混凝土实心部分。预留、预埋施工时，水平管线、电线盒等原则上应

7、避开内模。当无法避开时，可采用规定的避让措施。及时封堵因避让而造成的内模破损，以免混凝土浇筑时进入内模空腔内。在管线集中处换用小尺寸内模可有效避让管线，也不致造成楼板断面发生较大变化。　　3．结束语　　近几年国内现浇混凝土空心楼板技术得到了广泛应用，是楼盖结构新技术，它是在实心楼盖的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管，用高强薄壁管来取代部分混凝土以减少混凝土用量，减轻结构自重。是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。