imd 概念优缺点

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1、IMD概念及优缺点应用领域（一）、概念IMD是InMoldDecoration英文的首写字母缩写，是指模内装饰镶嵌注塑技术。是一门较新的表面装饰技术。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印

2、材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。由于面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故IMD技术常被应用于汽车仪表盘、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上及家电产品的装饰及功能控制面板、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱。（二）、IMD产品特征※精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。※图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。※三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差＋0.05m

3、m。※能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。※功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。※三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。※复合成型加工达到无缝效果。（三）、IMD／IML客户对象及应用领域家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板；电子业：MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌；汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；电脑业：键盘、鼠标、面壳；通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；其它业：医疗器械、化妆品盒、装饰

4、盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。（四）、IMD工艺的发展前景目前，IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工最好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真

5、正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个极具全球潜力的发展项目.（五）IMD行情：1.世界4大油墨厂家进攻IMD产业,开发专业IMD油墨,并且不断在大陆展览.2.世界4大薄膜厂家进攻IMD产业,三菱以

6、前2条流水线,现增加到4条.3.国际大企业进攻IMD产业,富士康以前一个部门现在增加2各部门生产.4.一些印刷行业巨头投入IMD全制程.（六）IMD与IML,IMR及传统产品的比较传统注塑产品：1.需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）2.油墨等在产品的表面，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果）3.注塑成型后进行后续工作，造成良率下降等IMD模内装饰工艺产品优势及优点：1.降低成本与工时:IMD制程中只需要开一套模具，不像其它老替代制程需开多套模具，可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。

7、2.制程简化:经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。3.产品的稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色.4.耐久性:由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性5.3D复杂形状设计和多样化风格。应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外观设计需求：图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状;可以依客

8、户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。6.良率高:高压成型只有下模，没有上模。成型过程中不接触片材，不会污