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时间:2018-10-22
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1、一个完整的项目应该是这样子 搅拌器自动定时搅拌 题记:作者琢磨了很久,也做过很多项目,编程序其实不困难,真正难的地方是前期的需求沟通,和后期的售后维护,若我们真正的做好下面这些准备,会帮助我们更快,更好,更方便的完成自动化项目 步骤: 1、了解项目需求 2、I/O点数分配 3、电路设计 4、控制原理 只有我们了解这上面四项以后,我们在尝试编一下下面的程序,你还会觉得困难吗? 例如: 如图1-2所示为一台搅拌器,它用于搅拌两种液体。初始状态液缸中无液体,电动机和三个电磁阀均不得电,阀门处于关闭状态
2、 工作时,按下启动按钮,A、B两阀同时得电打开,开始进料。A阀30s后关闭,B阀继续放料,当液位达到传感器2时,搅拌电动机启动,进行液体搅拌。当液位达到传感器3时,B阀关闭,5min后,搅拌电动机停止。同时,出料阀C打开,放料。当液位低于传感器1时,在延时10s关闭出料阀C,完成一个工作周期。 该系统要求有单周期工作、连续工作两种工作方式。单周期即按启动按钮后,只完成上述一个工作周期,连续工作为反复执行上述单周期工作过程。 1.输入/输出元件及控制功能 如表1-1所示,介绍了搅拌器自动定时搅拌中用到的输入/输出元件
3、及控制功能。 表1-1输入/输出元件及控制功能 PLC软件 元件文字符号 元件名称 控制功能 输入 X0 SB 启动按钮 搅拌器启动 X1 SQ1 液位传感器1 液位1检测 X2 SQ2 液位传感器2 液位2检测 X3 SQ3 液位传感器3 液位3检测 X4 SA 开关 连续或单周期工作方式选择 输出 Y0 YV1 电磁阀线圈1 控制进料A电磁阀 Y1 YV2 电磁阀线圈2 控制进料B电磁阀 Y2 YV3 电磁阀线圈3 控制进料C电磁阀 Y3 KM 接触器
4、 控制搅拌电动机 2、电路设计 搅拌器自动定时搅拌PLC接线图和状态转移图如图1-3所示。 图1-3搅拌器自动定时搅拌 3.控制原理 PLC运行时,初始化脉冲M8002使状态器S0置位。 按下启动按钮X0,S20置位,Y0、Y1得电,A、B阀门同时打开进料,定时器T0延时30s断开Y0,A阀关闭、B阀继续,当液位达到传感器2时,Y3得电搅拌电动机启动进行预搅拌,当液位达到传感器3时,X3动作使S21置位,Y1失电B阀关闭,Y3仍得电,搅拌电动机继续搅拌300s,T1动作
5、使S22置位,Y3失电,搅拌电动机停止,Y2得电,C阀打开,排放搅拌好的液体,当液位下降到传感器1以下时,X1常闭接点闭合,T2得电延时将剩余的液料放完,10s后结束。 如果开关SA未闭合,结束后返回到S0,停止工作。如果开关SA闭合,结束后返回到S20,将继续进行上述搅拌过程。 看了上面的内容,要不……尝试编出这个程序,我们也许会有收获。 原创:陈胜 课程推荐: 三菱FXPLC编程与应用入门 GXDeveloper编程软件使用
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