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时间:2018-10-22
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1、日本三菱双液柱塔技术在脱硫改造工程中的应用:通过对某脱硫工程3种改造技术方案的比较,说明采用日本三菱公司的双吸收塔技术进行高硫煤烟气脱硫改造,具有突出的技术优势和经济优势。 关键词:高硫煤日本三菱双塔单塔脱硫改造 Abstract:throughthedesulfurizationprojectofa3kindsofreformoftechnologysolutionsisthatusingmitsubishiJapan'sdoubleabsorptiontothetransformation,inenttechni
2、caladvantagesandeconomicadvantages. Keyitsubishitoation :TU74:A: 近年来,由于燃煤紧张短缺,火力发电厂对燃煤的使用主要考虑经济因素,多数电厂煤质不稳定、电厂实际燃煤较设计煤有很大的变化,煤的含硫量呈大幅上升趋势,个别电厂煤含硫量甚至超过原设计值的2~3倍。这就导致锅炉烟气的SO2浓度严重超过设计值,现有的脱硫系统无法承受如此高的负荷,不仅SO2浓度达不到现行排放标准,还影响了脱硫系统的安全稳定运行。目前,国内多个脱硫工程均面临系统改造的问题,但
3、由于脱硫系统场地较小,资金短缺,采用常规的湿法脱硫技术,系统改造存在很大的困难。采用日本三菱公司独有的双吸收塔技术可有效解决这个问题。 1日本三菱双吸收塔技术 日本三菱公司自主开发了两项湿法脱硫专利技术,一项是单液柱塔技术,简称单塔技术;另一项是双液柱塔技术,简称双塔技术。这两项技术与奥地利AEE公司脱硫技术、德国斯坦米勒公司脱硫技术齐名,是国外应用较广的湿法脱硫技术之一。2001年,中电投远达环保公司引进吸收了该技术,现已广泛应用于国内脱硫工程。日本三菱双液柱塔实际上有两个方形液柱塔串联而成,但它结构紧凑,并不是两
4、个吸收塔的简单连接。前面一个是顺流塔,由于其空塔流速高,塔体较小,后面一个是逆流塔,空塔流速与一般湿法技术差别不大。两塔中间浆池连通,整个外形上看起来像个“凹”字,又称U型塔,如图1所示。锅炉烟气首先进入顺流塔,在此与液柱逆流接触,先去除一部分SO2,然后通过连接通道进入逆流塔,在逆流塔里面烟气与液柱再进行两向接触,可进一步去除残余的SO2,整体去除率高达95~99%。 附图1三菱双塔结构图 2三菱双塔技术在脱硫改造工程中的优势 下面以国内某脱硫改造工程为例,通过对三种改造方案的比较,可以看出三菱双塔在改造工程
5、的突出优势。在脱硫改造工程中,对吸收系统的改造,是整个改造工程关键点,而对于公用系统,不论采用哪一种吸收技术,其改造的技术和费用基本相同。因此,本文仅对三种改造方案中的吸收系统改造作比较。改造方案一为三菱双塔技术,改造方案二为三菱单塔技术,改造方案三为圆形喷淋吸收塔技术。 2.1改造工程基本设计条件 2.1.1改造工程煤质条件 该电厂采用我国的褐煤,其空干基硫量为2.5%,低位发热量为19.5KJ/kg。 2.1.2改造工程烟气条件 脱硫装置入口烟气量为1230034Nm3/h(标、湿、实际O2),入口二氧化碳
6、浓度为6477mg/Nm3(标、湿、实际O2),入口粉尘浓度为200mg/Nm3(标、湿、实际O2)。 2.2主要设计原则 2.2.1改造后的FGD装置完全适应锅炉现行燃烧煤种所产生烟气,改造目标为FGD装置能够安全、稳定、可靠、经济运行。 2.2.2改造工程在设计工况下,脱硫率按≥97.0%设计,烟囱出口SO2污染物浓度<200mg/Nm3((标态、干态、6%氧)。 2.2.3改造工程以尽量利用现有设施、减少拆迁和还建工程量以及不影响电厂主机运行和尽量缩短FGD装置改造工期为基本前提。 2.2.4其余各项设计
7、原则与原工程保持一致。 2.3改造方案技术说明 从改造工程的烟气条件来看,改造工程烟气量增加并不大,主要在于SO2浓度的大幅度上升,必须对现有吸收系统进行改造。下面简单介绍3种改造方案中吸收系统关键设备的改造方法。 (1)吸收塔 该工程共有两台机组,一炉一塔。原有吸收塔采用日本三菱单塔技术,吸收塔尺寸为10.9m(长度)×9.9m(宽度)×29.8m(高度),浆池液位6m。 方案一:完全保留原有吸收塔,作为双塔中的逆流塔,另外新增一个顺流塔,塔体尺寸为4.4m(长度)×9.9m(宽度)×24.8m(高度),顺流
8、塔与原吸收塔浆池相连,形成双塔,吸收塔浆池正常液位高度变更为7m,由此浆池容积加大到1309m3(比现有浆池加大662m3)。 方案二:将原有吸收塔大部分拆除改造,浆池区尺寸由10.9m×9.9m加大到22.8m×9.9m,浆池液位高度保持不变(6m),由此浆池加大到1354m3(比现有浆池加大706m3),吸收塔
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