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时间:2018-10-18
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1、机械加工技术与实训崔国利主编第6章 铣削加工项目一认识铣削加工课题一安全教育1.服装的穿戴2.防止铣刀切伤手指3.防止切屑伤人4.防止触电课题二认识铣床1.卧式升降台铣床2.立式升降台铣床课题三铣床的操作、维护和保养1.铣床的操作与维护2.铣床的保养项目二铣削加工的准备知识课题一铣刀知识1.常用铣刀的种类2.铣刀的标记3.铣刀的装卸课题二铣刀用量和削液1.铣削用量的概念2.切削液的选用项目三铣削加工工艺特点1.铣削方法第6章 铣削加工第6章 铣削加工2.铣削加工方式项目四平面、斜面的铣削加工课题一平面的铣削1.图样分析2.选择机床3.选择铣刀4.安装铣刀5.
2、装夹工件6.选择铣削用量7.铣削操作步骤8.检测第6章 铣削加工9.质量分析课题二垂直面和平行面的铣削加工1.工艺分析2.工件装夹方式3.铣削正六面体工件的操作步骤4.检测5.质量分析6.注意事项课题三斜面的铣削1.斜面的铣削方法2.斜面铣削第6章 铣削加工3.质量分析课题四台阶面的铣削加工1.台阶的铣削方法2.台阶铣削加工3.台阶的测量项目五直角沟槽、燕尾槽、键槽的铣削加工课题一直角沟槽的铣削1.用三面刃铣刀铣直角通槽2.用立铣刀铣半通槽和封闭槽3.用键槽铣刀铣半通槽和封闭槽课题二燕尾槽的铣削第6章 铣削加工1.燕尾槽的铣削方法2.燕尾槽和燕尾宽度的测量方
3、法3.燕尾槽铣削加工技术课题三键槽的铣削1.轴上键槽的铣削方法2.工件的装夹3.键槽铣削加工技术4.测量5.轴上键槽铣削的质量分析项目六花键的铣削加工课题一分度头的使用第6章 铣削加工1.万能分度头的型号及功用2.万能分度头的外形结构3.简单分度法课题二花键的铣削1.花键铣削加工2.外花键的检测3.质量分析项目七典型零件的铣削加工1.图样识读2.确定加工方式3.工艺装备及铣削用量的选择4.铣削止动块工件的操作步骤第6章 铣削加工主要内容安全教育、认识铣床、铣床调整重点、难点操作时的安全学习方法通过教师的讲解、演示,结合录像学习考核方式一对一理论考核项目一认识
4、铣削加工1.服装的穿戴1)工作服要稍紧合身,无拖出的带子和衣角,袖口要扎好,以免卷进转动的机构中。2)女工一定要戴工作帽,否则头发容易卷入机床转动部分。3)工作时不准戴手套,否则容易将手卷入转动的机件和铣刀。4)铣铸铁工件时最好戴口罩。课题一安全教育2.防止铣刀切伤手指1)在切削时,不要用手触摸和测量工件。2)在铣刀旋转时,切勿靠近铣刀清除切屑。3.防止切屑伤人4.防止触电1)在不了解铣床各种电气装置的使用方法以前,不准使用电气装置。2)铣床发生电气故障时,要立即切断电源并通知电工来修理,不准随便乱动。3)不能用扳手、金属棒等去拨动电钮或刀开关。4)不能在没
5、有绝缘遮盖的导线附近工作。5)如发现有人触电,应立即切断电源或用绝缘棒把触电者撬离电源。1.卧式升降台铣床(1)X6132型卧式万能升降台铣床的主要结构图6-1 X6132型卧式万能升降台铣床的外形结构课题二认识铣床1.卧式升降台铣床1)底座:用来支持床身,承受铣床的全部重量,盛贮切削液。2)主轴变速机构:安装在床身内,其功用是将主电动机的额定转速通过齿轮传动变换成18种不同的主轴转速,以适应各种铣削加工的需要。3)床身:是机床的主体,用来安装和连接机床的其他部件。4)横梁:可沿床身顶部燕尾形导轨移动,并可按需要调节其伸出长度,其上可安装挂架。5)主轴:是一
6、前端带锥孔的空心轴,锥孔的锥度为7∶24,用来安装铣刀刀杆和铣刀。6)挂架:用以支承刀杆的外端,以增强刀杆的刚性。7)工作台:用以安装铣床夹具和工件,带动工件实现各种进给运动。1.卧式升降台铣床8)横向溜板:用来带动工作台实现横向进给运动。9)升降台:用来支承横向溜板和工作台,带动工作台作上、下移动。10)进给变速机构:用来调整和变换工作台的进给速度,以适应不同铣削的需要。(2)X6132型铣床的主要技术参数2.立式升降台铣床(1)X5032型铣床的主要结构 X5032型铣床是一种常见的立式升降台铣床,其外形如图6-2所示。图6-2 X5032型立式升降台铣
7、床外形图2.立式升降台铣床1)X5032型铣床的主轴轴线与工作台面垂直,安装在可以回转的铣头壳体内。2)X5032型铣床的工作台与横向溜板连接处没有回转盘,所以工作台在水平面内不能扳转角度。(2)X5032型铣床的主要技术参数1.铣床的操作与维护1)应根据说明书的要求,对铣床的润滑系统按期加油或调换润滑油。2)在进行切削加工之前,必须检查各变速手柄、进给手柄和紧固手柄等的位置是否正确。3)注意选择合适的切削用量,不能超负荷工作,工件和夹具的重量应与机床的承载能力相适应。4)不宜用大刀盘的单刀齿和双刀齿作冲击性的铣削加工,以免因冲击和振动太大而损坏或降低机床的
8、精度。5)机床开动后,应注意各油窗是否正常出油,各油
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