谈包衣机的电气控制方式

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1、谈包衣机的电气控制方式摘要：本文阐述了国内普遍使用的包衣机的电气系统发展经历，通过对三个发展阶段：单片机、工控机、可编程控制器（PLC）等控制系统的性能进行对比，从中亦可了解到包衣机电气控制系统的演变与发展。　　关键词：包衣机工控机PLC操作维护　　　　随着我国经济日益融入到全球经济发展的大舞台中，我们所处的制药工业也逐步向规模化方向发展，整个制药工业对产量、控制性能、设备稳定可靠性等方面的要求全面提高。越来越多的企业已经拥有新型包衣机，以下是根据企业现有的包衣机，对目前国内市场上的包衣机仅就其中的电气控制系统作一个分析和比较。　　现在国内生产的包

2、衣机电气系统发展大都经历以下三个阶段：单片机、工控机、可编程控制器（PLC）。下面将这三种控制系统的性能作一个对比，从中亦可了解到包衣机电气控制系统的演变与发展。　　方式一、单片机　　所谓单片机系统就是采用目前市场上的单片机CPU及其它外围芯片，根据不同系统设计电路板，最终设计成一台简易的计算机系统，并在此基础上设计程序以达到所要求的控制功能。这种形式从资料显示在80年代国内很流行，但由于受到本身可靠性及其它方面的限制，目前除了仪表上仍然采用外，在工业现场的应用已逐步被PLC所代替。　　单片机的可靠性：由于目前国内市场上的单片机芯片的品质良莠不齐，

3、加上其它外围元件（如电阻、电容等）的参数离散性也很大，因此这样的产品很难做到很好的一致性和高可靠性。另外，单片机的所有器件均不是工业级的，抗干扰性特别是抗电源干扰能力很弱。　　单片机的可扩展性：从结构上来分析，由于单片机的线路是根据一定的功能要求特别设计的，所以要增加一个功能就要重新设计线路，而且对应的程序都要重新设计。这样对于增加功能的开发成本和周期都会增加。　　单片机的可维护性：一旦单片机系统出现故障，很难诊断出故障元件，最简单的方法是更换整个系统，这样维修成本增加了。　　设备操作：现在国内单片机系统的操作均采用自设计的键盘，整个面板显得繁锁，

4、而且为了减少操作键，设计时往往一键多用，操作人员很难脱开说明书操作。特别是故障显示只能显示故障代码，一旦发生故障，操作人员必须翻阅说明书方能发现故障所在，最终按说明书指示排除故障，这样排除故障的时间相对较长。总之，这样的人机对话不够友善。　　所以整个单片机的操作方式给人的留下的印象是：价格便宜但不可靠。　　方式二、工控机　　所谓工控机系统就是采用目前市场上的所谓工业控制计算机系统，在此基础上设计程序以达到所设计的功能。而笔者所在企业目前使用的几台包衣机均采用此种控制方式，电气控制面板上为各种按钮，而工控机在结构上是独立与主机设有一个专用的工控机柜，

5、中间用数据线连接。　　工控机的可靠性：由于工控机的主要器件均不是工业级的，相对单片机系统，抗干扰性特别是抗电源干扰能力虽然有一定提高，但国内的电源都很差，加上包衣机的变频调速对电源的干扰很大，因此也可能引起系统的不稳定。　　工控机的可扩展性：要增加一个功能就要重新设计对应的程序，而工控机的编程相对比较复杂，这样对于开发周期会增加。　　工控机的可维护性：一旦工控机系统出现故障，很难诊断出故障元件，这样维修周期增加，而且非专业人员不能维修，如果故障由于程序设计不合理引起，由于缺乏合适的调试工具，要找出故障原因也很困难。　　操作：工控机的操作和通用计算机

6、无任何差别，这就对操作人员的素质有很高的要求，对于不熟悉计算机系统的人来说，不够简便易学。　　以上种种的弊端在现有企业的实际使用中经常出现，因片剂生产中有粉尘、周围设备干扰等不利因素，所以经常会碰到工控机无法正常工作的现象，操作人员在使用上有抵触情绪，而维修人员也因机构复杂而无法迅速判断故障处，结果只能通过与厂家进行更换来解决问题，但这对生产而言就意味着产量的减少和正常生产次序的变更。　　方式三、可编程控制器（PLC）：　　所谓PLC系统就是采用目前市场上各大工业控制厂家生产的可编程控制器，根据要求选用不同的模块，在此基础上设计程序以达到所设计的功

7、能。这种形式目前在工业现场应用最为广泛，包括笔者所在企业购买的包衣机就采用PLC的控制方式。　　PLC的可靠性：进口PLC采用的CPU都是生产厂家专门设计的工业级专用处理器，其余各元件也是直接向生产厂家购买的，经过严格挑选的工业级元件，另外它的电源模块也是集各大公司工业控制的经验而特别设计的，抗干扰性特别是抗电源干扰能力有很大提高，即使在电源很差和变频调速的干扰下仍能正常工作。　　PLC的可扩展性：要增加一个功能只要增加相应的模块和修正对应的程序，而PLC的编程相对比较简单，这样对于开发周期会缩短。　　PLC的可维护性：PLC本身有很强的自诊断功能

8、，一旦系统出现故障，根据自诊断很容易诊断出故障元件，即使非专业人员也能维修，如果故障由于程序设计不合理引起，由于它提供完善