不同絮凝剂沉降对比试验研究

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1、不同絮凝剂沉降对比试验研究（淮南矿业集团新庄孜选煤厂，安徽淮南）摘要：木文主要介绍了针对不同煤质情况，使用不同絮凝剂的沉降对比试验研宄，就生产过程如何选用絮凝剂提出了指导性意见，从而确定合适的絮凝剂及加药量。关键词：絮凝剂;沉降;对比;澄清;筛分组成1前言煤泥水处理是整个选煤牛.产过程中的重中之重，而煤泥水的澄清是煤泥水处理的一个重要环节，影响着选煤生产指标的稳定性及煤泥水处理的效率。由于煤泥是一种复杂的多分散体系，不同密度、粒度组成的煤泥构成的煤泥水性质差别很大，因此各选煤厂必须根据其煤泥性质选择合适的煤泥水澄清方法。新庄

2、孜选煤厂是淮南矿业集团下属的一座大型炼焦煤选煤厂，主洗新庄孜矿1/3焦煤，由于采用机械化开采，入洗原煤中细粒级所占比例越来越大，而且矿井不同槽别的原煤其煤泥性质差别也较大。当煤质出现变化时，水质也相应变化，给煤泥水处理带来很大麻烦，循环水黑的情况常有出现。煤泥水絮凝的基木原理是向煤泥水中加入絮凝剂，利用絮凝剂的架桥作用使得分散的微粒链接起来形成较大的絮团，从而迅速沉降达到煤泥水的澄清。新庄孜选煤厂采用的絮凝剂是聚丙烯酰胺，由于不同种类的絮凝剂对不同煤泥水的絮凝效果大不相同，因此，当煤质变化时，选择合适的絮凝剂是煤泥水处理中的

3、关键。以下是几种不同絮凝剂沉降对比试验研究。2絮凝沉降对比试验2.1试验样品及分析木试验选取了新庄孜矿入洗不同槽别煤质下的两种煤泥水（以下简称1号、2号）。并选取了新庄孜选煤厂使用的3种絮凝剂（以下简称A、B、C三种品牌）进行沉降试验研究。表1、表2分別为分选两种煤时的一次浓缩机溢流筛分组成表。表11号煤一次浓缩溢流筛分组成表粒级(mm)样重(g)产率(％)灰分(％)0.25—0.12539.880.125-0.0747414.8348.550.074—0.04453.63-0.04417735.4760.02合计100.0

4、052.42由表1可以看出，随着煤泥粒度的降低其灰分逐渐升高，0.074-0.044mm、-0.044mm含量分别为29.86%、35.74%,较高，且灰分也较高，矸石有泥化现象。当月月综合可以査得原生煤泥含量14.65%,浮沉煤泥含量3.96%,次生煤泥按5%计算，总煤泥量为23.61%，灰分计算为23.93%。表22号煤-次浓缩溢流筛分组成表粒级(mm)样重(g)产率（％）灰分（％）0.25—0.12524849.8035.880.125-0.07429.7235.570.074-0.0446412.8537.54-0.

5、0447.6339.72合计498100.0036.29由表2可以看出，随着煤泥粒度的降低其灰分变化不大，IL灰分较低，说明煤泥化比较严重。当月月综合可以查得原生煤泥含量18.52%,浮沉煤泥含量4.47%,次生煤泥按5%计算，总煤泥量为27.99%，含量较大，灰分计算为22.31%。2.2试验器具采样桶2个；木棍一个；分析天平1台；lOOOmL量简3个；300mL烧杯3个；玻璃棒1根；注射器一个；计吋器一个。2.3试验过程及结果按照沉降试验国标的方法，将A、B、C三种不同的絮凝剂配制浓度为l‰，取一定量分别加

6、入到1号、2号煤泥水中，试验过程及现象如下表：表3几种絮凝剂对不同煤质的沉降试验结果试验项0絮凝剂种类药剂用量沉降吋间压缩区厚度试验现象1号煤泥水3mL40s220mm沉降速度一般，有清水层，且较清5mL40s240mm沉降速度较快，奋清水层，且较清3mL40s260mm沉降速度较快，有清水层，XL较清40s270mm沉降速度快，奋清水层，且较清3mL40s230mm沉降速度较快，奋清水层，且较清5mL40s260mm沉降速度快，冇清水层，£1较清2号煤泥水3mL60s150mm沉降速度一般，有清水层，较为浑浊5mL50s2

7、00mm沉降速度较快，奋清水层，相对较清3mL60s90mm沉降速度慢，无清水层5mL50s100mm沉降速度慢，无清水层3mL60s95mm沉降速度慢，无清水层5mL50s90mm沉降速度慢，无清水层由上表可以看出：(1)对于1号煤泥水，使用3种絮凝剂都能有清水层，在相同药剂用量、相同沉降时间下B种絮凝剂沉降效果最好，C种、A种次之。对于同一种絮凝剂，药剂量加大时，沉降速度变快，在相同的沉降吋间内压缩区厚度也变大,沉降效果更好。(2)对于2号煤泥水，使用A种絮凝剂吋能出现清水层，但沉降速度不是很快，但当絮凝剂用量加人吋，沉

8、降速度变快，清水层相对也较清，压缩区厚度也较大。而使用B、C两种絮凝剂吋，沉降速度较慢，且无清水层，絮凝剂用量加大后仍无清水层，压缩区厚度较小。也就是说，对于矸石部分泥化、煤泥含量不大(小于25%)的煤泥水处理，采用A、B、C三种絮凝剂均可，其中B种最好，C、A次之；对于煤易泥化iL煤泥含