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时间:2018-10-21
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1、探讨建筑工程框剪结构混凝土浇筑施工管理:本文笔者着重探讨了框剪结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工管理。 关键词:施工准备;质量要求;工艺流程;操作工艺;成品保护 Abstract:inthispapertheauthorfocusesontheboxshearstructureconcretecastingtherelevantmaterials,machinery,thequalityrequirementsforconstructionandconstructionmanagement. Keyents;Process;Operatio
2、nprocess;Productprotection :TU71:A 1施工前准备 1.1施工前作业条件 ⑴框剪结构混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件和管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。⑵浇筑混凝土用的架子和马道已支搭完毕,并经检查合格。⑶水泥、砂、石和外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。⑷磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。⑸工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。 1.2材质要求 ⑴水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要
3、求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。⑵砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、硅强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。⑶水:自来水或不含有害物质的洁净水。⑷外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。⑸掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。⑹钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。
4、必要时做化学分析。⑺脱模剂:水质隔模剂。 1.3主要机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 2质量要求 ⑴钢筋工程。⑵模板工程。⑶混凝土工程。 注:⑴、⑵、⑶项具体要求请参照“施工验收规范”中,相应部分。 3工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 4操作工艺 4.1作业准备 ⑴浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护
5、钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。⑵如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。⑶施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。⑷梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。⑸自拌混凝土,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。 4.2混凝土搅拌 混凝土现场搅拌工艺: ⑴每次浇筑混凝土前1.5h左右,由土建工长或混凝土工长填写“混凝土浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。⑵试验员依据混凝土浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率
6、。调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。⑶材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为:石子、水泥、外加剂粉剂、掺合料、砂子、水、外加剂液剂。⑷搅拌时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时不少于90s;掺外加剂时不少于120s。自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。⑸当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做混凝土开盘鉴定。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量
7、,至和易性良好为止。 4.3柱的混凝土浇筑 ⑴柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。⑵柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实,并用箍箍牢。⑶柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充
8、足的照明设备,保证振捣人
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