智能工厂解决方案(精益出发)

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1、智能工厂解决方案精益生产是智能化基础1拉动式生产导入智能化2智能工厂的技术与工具3由智能化实现持续盈利4Network什么是智能制造？信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化的制造。什么是智能工厂？智能工厂是指利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。全面连接:人与人人与系统、人与设备系统与系统移动互联网+下单订购一个定制化的产品，制造过程按照需要，智能找原料，智能找设备、工装、组装线组合或工厂，在最短时间交给客户。

2、智能工厂应用场景增值时间不足5%增值比率增值时间(加工过程中)订单周期（L/T）X100%=增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间。如：改变形状、改变性能、组装、包装等。物料进厂至成品出厂，只有不到5%的时间是增值的！顾客拉动式生产客户企业供应商销售订单生产订单采购订单拉动单基于产品消费拉动后工序拉动前工序向上游传递拉动客户关系管理智能化：客户定制客户体验顾客引导智能化切入点生产智能化：智能化排产智能化控制智能化结果反馈物流智能化：智能仓储工具智能配送供应链管理智能化：物料需求平准化信息共享缺料报警自动预订来料信息智能反馈生产企业从

3、拉动式生产导入客户定制利用产品族的相似性，实现产品外部的多样化和内部的标准化，即对客户而言的定制生产对企业而言的批量生产。几何相似结构相似功能相似过程相似归纳方法标准化模块化系列化减少内部多样化提高零部件和生产过程的可重用性智能化智能化技术与工具客户体验与交互从用户角度出发，用户全流程参与，实现用户个性化定制的可视化；智能化生产与用户个性化结合，做到由用户创造；客户/消费者研发采购生产发货销售售后用户体验智能化技术与工具客户引导社区化营销粉丝、潜在客户数据存储与智能分析：市场分析消费者分析商品价格分析产品需求趋势分析物流服务分析消费者分析服务质

4、量分析参与活动信息交互个性需求需求捕捉趋势预判互动验证智能化技术与工具智能排程计划采购生产销售产品购买信息主计划排程平台MRP计算生产工单日生产计划采购委外关键物料表资源负荷甘特图工序任务甘特图工时利用分析工艺资源产能日历调度作业平台工序计划工序任务甘特图资源负荷甘特图智能化技术与工具智能排程交期承诺一诺必达综合考虑精准计划一键排程订单订单订单订单计划执行率↑设备利用率↑订单交付率↑生产交付周期↓物料库存↓日历资源工艺产能综合繁多、复杂的排产要素，以往由人工收集统计计算，转变为系统一键排程；覆盖考虑排产所需的全部生产要素，保证排产结果切合实际、

5、具备可执行性；掌握未来时间的能力/需求计划，为产能规划提供决策依据。智能化技术与工具设备与生产过程智能化设备智能化：产线设备具有数据加工与判断能力；数据智能采集：设备网络化与数据自动采集；数据智能分析：生产受控状态分析，生产持续改进。智能化技术与工具检验备料工序加工领料入库车间计划执行进度看板物料备料、领料、材料消耗及工序、工单加工执行进度，都借助电子看板监控质检合格率看板产品完工入库情况看板电子看板信息反馈“拉动式生产”，电子看板贯穿并清晰展示生产前后加工的全过程。智能化技术与工具智能在线拣货智能实时跟踪按时、按量、优化配送智能化技术配合信息

6、化手段物料标签100%条码化主机标签100%RFID化智能物流互联智能化技术与工具智能仓库工具智能装卸智能运输智能存储智能化技术与工具智能仓库工具立体仓库底部三排亮灯区：人、机、系统相结合，高效拣货智能货位调整（大数据相结合）AGV机器人产线送货确保高效的物料供应：智能化处理：领什么料？物料位置？何时送出？送往何处？智能化技术与工具供应链管理智能化需求平准化供应商生产企业信息共享平台缺料报警智能预定来料信息跟踪与反馈目标：实现持续盈利！持续改善标准化模块化自动化数字化智能化满足顾客需求前提下：降低成本，改善质量，缩短周期S（优势）W（劣势）O（

7、机会）T（威胁）知识迁移能力资源整合能力系统改善能力专业具体知识硬件设备集成软件智能制造推广人力成本上升企业自身转型硬件厂商的深入软件集成拓展咨询机构的发展SWOT分析