上面层(sbs改性沥青sma-13)施工指导意见

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1、专业技术资料分享SBS改性沥青SMA-13施工指导意见胶州湾高速公路上面层采用SBS改性沥青，SMA-13结构，矿料级配应符合表1的规定。表1上面层改性沥青SMA-13矿料级配通过率（%）范围层次类型方筛孔尺寸（mm）上面层改性沥青SMA-1316.010013.290～1009.550～754.7520～342.3615～261.1814～240.612～200.310～160.159～150.0758～12一、原材料的技术要求1、沥青采用优质SBS改性沥青，其技术要求见表1。表1-1SBS改性沥青技术要求检验项目

2、技术要求针入度（25℃，100g,5S）(0.1mm)30～60针入度指数PI不小于0延度(5cm/mim,5℃)（cm）不小于20软化点(TR&B)(℃)不小于60动力粘度（60℃）(Pa.S)不小于10000WORD文档下载可编辑专业技术资料分享动力粘度（135℃）(Pa.S)不大于3闪点（℃）不小于230溶解度（%）不小于99离析，软化点差（℃）不大于2.5弹性恢复（25℃）（%）不小于75RTFOT试验后质量损失（%）不大于1.0针入度比（25℃）（%）不小于652、粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、

3、近似立方体颗粒的碎石，粒径大于4.75mm。宜采用玄武岩集料和辉绿岩集料，粗集料技术要求见表1-2。集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车、装船。表1-2SMA-13上面层用粗集料质量技术要求检验项目技术要求石料压碎值不大于(％)26洛杉矶磨耗损失不大于(％)28视密度不小于(t/m3)2.60吸水率不大于(％)2.0对沥青的粘附性不小于4级坚固性不大于(％)12针片状颗粒含量混合料不大于（%）15粒径大于9.5mm不大于（%）12WORD文档下载可编辑专业技术资料分享粒径小于9.5mm不

4、大于（%）18水洗法<0.075mm颗粒含量不大于(％)1.0软石含量不大于(％)3石料磨光值不小于(BPN)40抗压强度不小于(MPa)1203、细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的玄武岩、辉绿岩细集料，不能采用山场的下脚料。细集料规格见表1-3。表1-3SMA-13上面层用细集料质量技术要求规格公称粒径(mm)通过下列方筛孔(mm)的质量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075S143－590～1000～150～6S160－310080～10050～8025

5、～608～450～250～15注：（1）视密度不小于2.60g/cm3；（2）砂当量不得小于60%（宜控制在70%以上）；（3）棱角性不小于30s。4、填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见表3.5.1-4。拌和机回收的粉料不得用于拌制沥青混合料，以确保沥青上面层的质量。表1-4SMA-13上面层用矿粉技术要求指标技术要求视密度不小于(t/m3)2.50含水量不大于(%)1.0粒度范围（%）<0.6mm100<0.15mm90～100<0.075mm75～100WORD文档下

6、载可编辑专业技术资料分享外观无团粒结块亲水系数<1塑性指数不大于(%)45、稳定剂采用优良的木质素絮状纤维，掺加比例以沥青混合料总质量的0.4%。木质素絮状纤维技术指标应满足表1-5的要求。表1-5木质素絮状纤维标准试验项目质量标准筛分析：方法A：冲气筛分析纤维长度(mm)通过0.15mm筛(%)方法B；普通筛分析纤维长度(mm)通过0.85mm筛(%)通过0.425mm筛(%)通过0.106mm筛(%)<670土l0<685土1065土1030土l0灰分含量(%)18土5，无挥发物PH值7.5土1.0吸油率不小于纤

7、维质量的5.0倍含水率(%)<5(以质量计)二、施工机械与质量检测仪器的准备工作1、必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机。SMA上面层采用机械化连续摊铺作业，因而必须配备以下主要施工机械。（1）间歇式沥青混合料拌和机，产量大于320T/H。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。另配有300T以上热贮料仓，另每机有200T以上沥青罐。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享（2）沥青混合料摊铺机三台(其中一台备用)。（3）非接触式平衡梁装置两套(4只)。（4）压路机：双钢轮压路机5台(其

8、中带振动压路机不少于4台)，小型手扶振动压路机1台（5）载重量15T以上的自卸汽车宜备20辆左右。（6）智能型沥青洒布车1辆。2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下：（1）针入度仪（2）延度仪（3）软化点仪（4）沥青混合料马歇尔试验仪（5）马歇尔试件击实仪（6）试验室用沥青混合料拌和机（7）脱模