浅谈耐磨地面施工工艺

《浅谈耐磨地面施工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅谈耐磨地而施工工艺耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。它具有抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与淸洁卫生等优点。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。可应用于重摩擦、易损伤、高冲击力的场地：如重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产耑防尘的大型机床车间，机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车

2、场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等。一、耐磨地坪基层浞凝土条件1.强度不低于C20,尽可能小的水灰比。2.尽可能采用商品混凝土，若用现场搅拌混凝土其塌落度应控制在UnT3Cm，尚品混凝土塌落度在12cm〜14cm。3.混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇注，混凝土厚度小于8cm时，用细石混凝土浇注。4.特别强调，基层混凝土必须保证5cm以上厚度。5.混凝土中沙石的含泥fi不大于1%。6.混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm。二、基层混凝土和耐磨地坪的影响关系1.基层与硬化剂结合

3、不好会导致起皮、空鼓。2.基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。3.混凝土塌落度过大造成对施工而践踏、污染，同时形成在终凝时施工硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。4.混凝土砂石灰拌和不均，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。1.混凝土塌落度过小将会造成提浆W难，硬化剂与基层没科结合力，形成空鼓、起皮。2.支模位置正确，不平、不直，会造成硬化剂施工表现不齐，接茬不齐，接茬高低不一。3.混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。4.严禁混凝土施工方采用素水泥找平。三、硬化

4、剂投入施工时机掌握及全局控制1.硬化剂的投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质:W:的关键，每一个工作而必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等，它贯穿了五道工序。2.技术要点：硬化剂投入时机施工必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失吋机地投入硬化剂的撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损;投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。3.全局控制：由于浞凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作而的状况

5、，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。4.要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如：水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝吋间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如：普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成；矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，相应加快收光速度。5.须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表而蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较人；垫层为土质压实卵石时时以地而失水为主，基层的密实度及含水率对施工进程影响较人。6.墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝

6、土凝结时间变化较大，应随时掌握。叫、第一次撒料1.撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。2.第一次撒料用量为总量的2/3。1.撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒人面。撒料时出手距混凝土20CiiT3(knb沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽度约20cm,然后距15cm左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3nT4in为一跨，逐跨后退撒料。2

7、.工序控制标准。硬化剂用量控制在标准用量的2/3,撒料厚薄一致；走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当；抛撒时不得对墙而、柱而及其分成品产生污染。五、硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹1.机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同吋提浆。2.抹光机于一角上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。3.然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。4.手工抹灰工负贵对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。5.工序控制标准。操机手压实均匀，无遗漏，对某他施工无污染。抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一

8、致，边角、设备座处理平直，无污染。六、第二次撒料同第一次撒料工序，用量为总量的1/3,撒料方向与第一次撒料垂直。七、硬化剂刮杠找平1.职贵要求：负贵硬化剂表面刮杠找平。2.验收指标：2m刮杠压实后无虚空。八、硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹同第四条，平整度控制指标为3mm/2m.九、硬化剂刀抹收光及边角手抹收光1.职责要求。操机手负责大而压实、打抹和收光。抹灰工负责边角等部位的压实、打抹和收光。抹灰工负责边角、设备机座、接茬等细部处理平直。2.验收指标。无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于