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1、桥梁墩台大体积混凝土施工材料及温度控制分析：本文根据桥梁墩台大体积混凝土施工,对施工材料及混凝土温度控制进行了分析，为广大施工人员提供一定的参考意见. 关键词：桥梁墩台，大体积混凝土，温度控制 Abstract:basedonthebridgepiermassconcreteconstruction,theconstructionmaterialsandconcretetemperaturecontrolareanalyzed,andtheconstructionpersonneltoprovidecertainreference.
2、 Keyeconcreteandtemperaturecontrol ：TV544+.91：A： 1引言 大体积混凝土施工是一项涉及到建设、设计、承包、监理、材料供应商、检测等单位系统工程.施工质量取决于承包单位和监理单位,承包单位应积极借鉴国内外控制大体积混凝土裂缝有效施工措施,制定详细周密施工方案,采取积极稳妥组织措施在监理单位密切监督和合作下顺利地完成大体积混凝土地浇筑工作． 2监理对原材料质量控制 2.1水泥 考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高与
3、混凝土表面产生较大温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力.当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,确定采用水化热比较低矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适外加剂可以改善混凝土性能,提高混凝土抗渗能力. 2.2粗骨料 采用碎石粒径5-25mm,含泥量不大于1％.选用粒径较大、级配良好石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时减少用水量及水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升. 2.3细骨料 采用中砂.平均粒径大于O.5mm.含泥量不大于5％.选用平均粒径较大中、粗砂拌制混凝土比采用细砂拌制混凝土可减少用水量1
4、0％,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升并可减少混凝土收缩. 2.4粉煤灰 粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰掺量控制在10%以内,采用外掺法.按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量. 2.5外加剂 设计无具体要求,通过分析比较及其它工程上使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值对混凝土收缩有补偿功能,提高混凝土抗裂性.监理单位在对原材料质量控制中对混凝土所用砂、石、掺合料、外加剂除由混凝土生产厂家提供各项检验
5、、试验报告外还要采取随机抽样复试确认是否符合配合比设计要求. 3监理对混凝土配合比控制 混凝土配合比试验报告需提供混凝土初、终凝时间,按预定程序施工塌落度损失和塌落度现场调整方法,普通混凝土7d、28d实测收缩率,所选用外加剂种类和技术要求。 对补偿收缩混凝土尚应按GBJll9试验方法提供本试验室试块在水中养护14d限制膨胀率,该值应大于O.015％(结构厚在lm以下)或0．02％(结构厚在lm以上)；一般底板混凝土限制膨胀率以O．02％-0．025％,加强带、后浇缝以0．035％-0.045％为宜,6个月混凝土干缩率不大于0.04
6、5％.混凝土试配强度以依后期强度换算28d强度为准,对补偿收缩混凝土若以7d强度推算换算28d强度则应以限制膨胀试块7d强度为依据. 4监理对大体积混凝土温度控制 4.1监理对大体积混凝土温度监测控制 大体积混凝土温度检测和控制应贯穿于施工全过程,温度监测和温度控制相互配合.采用信息化施工方法,温度监测数据及时反馈以进行温度控制；采取温度控制措施后根据温度监测数据判断温度控制效果,监理人员在施工时注意进行温度监测和控制,大体积混凝土拌和物出机温度、浇筑温度及浇筑时气温应进行监测,大体积混凝土浇筑后养护期间应迸行温度监测,第一次测温时
7、间宜在浇筑后12h进行.测温点布置应事先经过监理人员审查,测温点布置必须有代表性和可比性,所有测温点均应编号并绘制测温点布置图；测温工具选用微机控制自动电子测温仪及其配套温度传感器进行测温. 4.2大体积混凝土温度控制参数 混凝土的浇筑温度不宜超过28℃,混凝土内部与表面温度之差不应超过设计值,当设计无要求时不宜超过25℃,混凝土温度骤降不应超过10℃. 4.3降低大体积混凝土浇筑温度措施 降低骨料、拌和用水的温度,采取炎夏搭棚遮阳,将骨料放在凉棚内2-3d后使用,可使骨料温度相对爆晒降低2-4℃；成品骨料堆高6-8m并保持足够储
8、备.通过底部和地垅取料取得同样效果.喷水雾进行骨料预冷效果较好,要有排水措施使骨料含水量保持稳定.选定低温地下水或自来水,水温控制在5-10℃时降温效果更为显著.当夏季温度较高时混凝土泵管上可
