泡沫的性能测定——张熙

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1、秸秆液化物/淀粉基聚氨酯泡沫的性质测定耐水性力学性质热学性质耐水性定义：型煤浸水２小时前后的平均抗压强度之差与浸水前的平均抗压强度的百分比。测量方案：常温浸水法是将秸秆液化物淀粉基聚氨酯泡沫样板的2/3面积浸泡在蒸馏水中，达到规定的时间后取出，检查漆膜是否有起泡、失光、变色、脱落等破坏现象。返回热学性质定义:材料的热学性质包括热容、热膨胀、热传导、热稳定性、熔化和升华等。测量方案：。热容。热膨胀。热稳定性返回力学性质定义：材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、湿度、介质)下，承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。测量方案：

2、力学性能试验需按照国家标准进行。1、拉伸试验2、压缩试验3、剪切试验4、扭转试验5、冲击试验返回热容的测定周围绝热、内有功率P=U2/R的电热热源的升温规律。记总热容为Csi=（mic+W），mi为煤油质量，c为煤油比热容，W为水当量。则冷却过程的物理规律。一般空气中自然对流条件下，冷却过程微分方程为：其中，T为系统温度，θ为环境温度，κ取1/4。周围散热、内有功率P=U2/R的电热热源时的升温规律。由上两式易得：记内外温差（T-θ）=u，则上式变为：一般总使加热功率显著大于散热热流，即这时应用泰勒展开积分并略去四次以上项得：如果已知kCsi的值，实验测出一系列时间τ

3、和温差u=T-θ，就可以拟合出直线方程的斜率，进而可得返回热膨胀的测定热膨胀系数α是材料重要的机械性能参数之一．由于材料科学的发展，新材料不断涌现，而手册所查到的α值是有限的．已有的专用设备多数采用电阻线圈加热，接触式的测量方法，在技术上已经相对落后．因此，有必要研究用现代光学与微机技术相结合的新方法，实现在一般光力学实验室已有的设备基础上，无须增加太多的设备即可达到测取α值之目的．基于以上想法，本文充分利用云纹干涉法的特点，使测量更加简单方便．１原理本方法是利用云纹干涉实验技术［１］对试件进行测量．首先要在试件上复制高密度单向光栅，然后用两束激光按光栅的一级衍射角对

4、称照射到光栅上，此时两束光的正负一级衍射光发生干涉并产生云纹条纹．以下是热膨胀系数表达式的推导．首先假设试件一端固定，在某一起点温度Ｔ０时长度为ｌ０（如图１），并且此时云纹条纹为零场条纹，在温度顺次变化到Ｔ１和Ｔ２（设Ｔ２＞Ｔ１）时，试件伸长量分别为△ｌ１和△ｌ２，则运用上面所说的方法可以获得云纹条纹．由云纹干涉原理可以知道，在温度场均匀的情况下，云纹干涉条纹也是均匀分布的（如图１）．设在这两个温（ａ）温度Ｔ１，条纹数Ｎ１度下条纹数分别为Ｎ１和Ｎ２，则根据热膨胀返回热稳定性定义：热稳定性是指材料承受温度的急剧变化而不致破坏的能力，故又称为抗热震性。热稳定性是无机非金属

5、材料的一个重要的工程物理性能。一般无机材料热稳定性较差。其热冲击损坏有两种类型：一种是材料发生瞬时断裂，抵抗这类破坏的性能称为抗热冲击断裂性；另一种是材料在热冲击循环作用下，材料表面开裂、剥落，并不断发展，最终碎裂或变质，抵抗这类破坏的性能称为抗热冲击损伤性。对于脆性或低延性材料抗热冲击断裂性尤其重要。对于一些高延性材料，热疲劳是主要的问题，此时，虽然温度的变化不如热冲击时剧烈，但是其热应力水平也可能接近于材料的屈服强度，且这种温度变化反复地发生，最终导致疲劳破坏。返回拉伸试验拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材

6、料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。　　试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时，常取。材料的δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。返回压缩实验测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩

7、强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。对于塑性材料，无法测出压缩强度极限，但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似，通过压缩试验可以作出压缩曲线。图中为灰铸铁和退火钢的压缩曲线。曲线中纵坐标P为压缩载荷，横坐标Δh为试样承受载荷时的压缩量。如将两坐标值分别除以试样的原截面积和原高度，即可转换成压缩时的应力－应变曲线。图中Pp为比例极限载荷，P0.2为条件屈服极限载荷，Pb为破坏载荷。在压缩试验中，试样端面存在较大的摩擦力，影响试验结果。试样越短影响越大，为减少摩擦力的影响，一般规定试样的长度与