cnc加工识图基础

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1、精加工识一、识图基本知识1、图线种类图线名称图线型式一般应用细实线尺寸线及尺寸界线剖面线螺纹的牙底线及齿轮的齿根线引出线波浪线断裂处的边界线视图和视图的分界线双折线断裂处的边界线虚线—不可见轮廓线不可见过渡线细点両线轴线对称屮心线轨迹线节岡及节线粗点画线有特殊要求的线或表面的表示线双点画线相邻辅助零件的轮廓线粗实线可见轮廓线可见2、图纸幅面(GB/T14689-1993)GBZT14689-1993GB---表示国家标准汉语拼音字失T---表示技术制图英文的第一个字母14689—丧小•标准編号1993—表示年号1、阁纸幅面尺寸和代号A1A0A3A2A4基本幅菊

2、尺寸幅面代号AOA1A2A3A4尺寸B*L841*1189594*841420*594297*420210*297主棚-——"——-1姬If长对正长r1T1V備图长3、视图的对应关系主视图反映物体上下方向的高度尺寸和左右方向的1<:度尺寸。俯视图反映了形体左右方向的k：度尺、r和前后方向的宽度尺汴。左视图放映了形体t下方向的高度尺寸和前后方向的宽度尺寸。由此归纳得出：“主俯视图长对正；主左视图商t•齐；俯左视图宽相等”二、形位公差的含义及影响1、形位公差的含义：任何零件的加工过程中由干各种因素的影响总会产生形状、位置方面的误差。2、形位误差的定义：零件的实际形

3、状、位a对其理想形状、位a的变动暈。3、形位误差的影响（1）影响配合的松紧程度，如岡度，轴线的直线度。（2）影响可装入性，如螺栓的位置度。（3）影响零件的其它功能。综上所述：形位误差的人小足衡暈产品质暈的一项重要指标，为保证产品质景，实现互换性,应控制零件的形位误差，即规定公差。零件的几何要素几何耍素的定义：代表零件几何形状特性的点、线、面。（1）中心要素：圆心、球心、中心线、轴线等。（2）轮廓耍素：零件外形轮廓，圆柱而、球而、素线等。(3)被测耍素：给iIi形位公差要求的耍素。(4)葫准要素：用来确定被侧要素方向、位置的要素。形位公差项目符号公差特征项目符号

4、有或无基准要求艰状形状直线度无平面度口无圆度O无圆柱度a无形状或位置轮廓醐度有或无面轮廓度有或无位置定向平行度//有垂直度丄有傾斜度有定位位置度♦有或无同轴度◎有对称度有跳动醒动/有全跳动U有形位公差的标注:1、公差框0,02A第一格：公差项目第二格：公差值第三格：基准2、指引线：将框格与被测要素联系起来。说明：被测要素为中心要素吋，指引线箭头与尺寸线对齐。3、基准符号位置公差必须标注葙准。基准代号的注法：基准代号对准基准要素，无论基准方叫如何，基准代号中字母必须顺正方向写。说明：基准为中心要素吋，基准符号与尺寸线对齐。形位公差标注示例：彫Kt公超标汴太示«綱

5、被三、表面粗糙度丧淅粗糙度是指加工表淅上具冇较小的间距和峰芥所组成的微观儿烤形状特征。(1)表面粗糙度符号含义如下：4•基木符号，表示表而可用任何方法荻得。不加注粗糙度参数或有关说明时，仅适用于简化代号标准。(如表而处理、局部热处理状况等)。V:基木符号加一短线，表示表时惡用去除材料的方法获得。(如车、铣、钻、濟、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等)基本符号加一小圆，表示表而是用不去除材料的方法获得。(如铸、锻、冲压变形、热轧、粉末冶金等)(2)表面粗糙度Ra值得含义举例如下：:用任何方法获得的表而籼糙度Ra最人允许位为3.2um。:用去除材料的众法获得的表

6、血粗糙度Ra最人允许值3.2um。:川不去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra最人允许值为3.2mm(4)表面粗糙度的检测。检测表面粗糙度常川比较法。比较法是将被测面与己知高度参数位得表而籼糙度样块进行比较，用目测喝手摸的感触来判断表而籼糙的一种检验方法。比较时还可借助放大镜等工具，以减少误差。比较时，样板与被检表lM的加工纹理方向应保持一致。此外，还有光切法、干涉法、感触法等检验方法。基准的选择机械零件表而之间的相对位置包拈两方而的耍求：一方而是表而间的位置尺、r精度；另一方而是相对位置精度。而表面件的尺寸精度和位置精度要求是离不丌参考依裾的基准。!1!基准零件

7、是川來确定其它点线面的位置，所依据的点、线、囬叫做基准。1.设计基准在零件图上用以确定其它点、线、面位置的®准，称为设计某准。2.工艺基准零件在加工、检验和装配过程屮所使川的基准为工艺基准。工艺基准分为定位基准、测景基准和装配基准。（1）走位难准…加工时用以确定工件相对于机床刀具正确位置的难准称为定位难准。（2）测s苑准…用以检验已加工表面尺、r和位置吋所依据的蕋准称为测跫®准。（3）装配基准---装配吋用來确定零件或部件在机器中的位置所采用的基准。例如轴类零件的轴颈，齿轮零件的内孔喝箱体的底面等常为装配基准。如图所示零件，轴线0-0足各外岡和内孔的设计基准，

8、也是两项跳动误差的设计基准，端面A是端