印刷作业指导书

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1、word资料下载可编辑《印刷作业指导书》文件类别作业指导书保密级数文件编号制订部门版本制定修订日期审核页次批准修订履历修订日期修订内容最新版本修订人审核人专业技术资料word资料下载可编辑1.目的：通过制定文件化操作程序,对印刷工序生产规范和生产工艺加以控制指导，旨在确保印刷生产规范、标准化。2.范围：用于本公司胶印机台的生产规范。3.工作流程：4.1工作内容及职位说明专业技术资料word资料下载可编辑序号工作内容描述职位及工作责任人机长二手三手四手①　按计划安排，阅读即将生产的产品施工单内产品信息栏内容，做生产前的准备⊙　＼　＼＼　*　②　根据工单检查纸张、油墨和印版及所需辅助

2、材料的备料情况，润版液的符合性＼　⊙　⊙　＼　*　③　根据工单内容，检查和确认原稿、色样、签样的完整性，确定色序及印版机组的安排⊙　⊙＼　＼　*　④测量纸张厚度，调整印刷压力，根据纸张尺寸、调节输纸和收纸部件　＼　⊙　⊙　＼　*　⑤　将待印的纸张整齐的堆放在输纸台架上，墨槽内倒入油墨＼　＼⊙　⊙　*　⑥按色序排列，将印版准确的插入版夹固定，紧固版夹螺栓　＼　⊙　＼　＼　*　⑦　利用机器的中央控制系统，对印件的水、墨大小进行预设、预校⊙　＼　＼　＼　*　⑧　利用机器的中央控制系统及人工作业，对印件的水、墨平衡和印版进行校正、试印刷⊙　⊙　＼＼　*　⑨　摆放过版纸，清洁橡皮与印版＼　

3、⊙　⊙　⊙　*　⑩　对照样稿或签样进行生产，控制水墨平衡⊙　＼　＼　＼　*　11　印品抽样进行质量检查⊙　⊙　＼　＼　*　12印版的更换，重新进行校正（长件产品规定的印版损耗或自然损坏）　＼　⊙　＼　＼　*　13　生产过程清洗及作业完成清洗工作＼　⊙　⊙　⊙　*　14　印刷作业完成，控制系统储存并归位，产品进行交接工作⊙　＼＼　＼　*　注：“⊙”责任作业“﹨”非责任作业“*”暂空格专业技术资料word资料下载可编辑4.2.详细工作描述：4.2.1.生产前准备：操作实例作业要求注意事项1.根据计划安排、阅读施工单产品信息栏和供应信息栏内的相关内容。2.了解产品生产工艺要求。3.咬口

4、及尺寸确定、色序安排与作业中的数据标准1.新单按工艺要求作业。2.老单是否存有问题的出现和需作的改善、变更，检查稿袋内资料、数据是否完整。4.2.2核对原辅材料：操作实例作业要求注意事项1.确认流程上的品牌是否与工单相符2.确认纸张规格与厚度是否与工单相符3.确认纸堆高度是否与流程单上一致1.纸堆高度与流程单上不一致时通知品管现场确认4.2.3核对辅助材料操作实例作业要求注意事项1.检查施工单中要求的油墨、光油等品牌与施工单一致性。2.检查各类辅料标签是否张贴完整，是否在保质期内如：批号、日期、保质期等；1.粘度改变的油墨.已经过保质期的油墨。需要根据指示使用2.整饰剂分层、颜色

5、变化需小批量测试。专业技术资料word资料下载可编辑操作实例作业要求注意事项1.核对和查看样张、样稿的齐全性与正确性。2.对照样张检查文字、图案是否有增减或位置移动。3.按工单的规定或依样稿的标准安排和调整色序。4.检查设备的完好状态。1.注意色序的排序原则：暗先明后；先深后淡；网点、线条先实底后；墨干燥慢先，干燥快后；墨粘度大先，粘度小后。4.2.4资料袋样稿预审：4.2.5飞达调整操作实例作业要求注意事项1.以纸张的尺寸与厚度来调节飞达、输纸皮带、压纸轮、前规，收纸台挡板尺度与松紧。2.调节侧规时用10丝厚的纸垫在拉规下，拉纸条与滑轮间的接触力度。3.根据纸张宽度及厚度调节拉

6、规使之输送顺畅。1.调节的间隙、步骤、标准和要求按印刷机操作规定的内容进行。4.2.6调校水、墨操作实例作业要求注意事项1.根据印件的画面结构和尺寸规格，在中央控制台上预先对水、墨的开度值、转速进行摸似调校。2.CIP3中调出预设，再微调。2.老单，可从原存储信息调出后微调。1.进行摸似调校注意控制度的掌握，避免水、墨过大与过小预设。专业技术资料word资料下载可编辑4.2.7安装印版操作实例作业要求注意事项1.按色序排列，将印版准确的插入版夹固定，紧固版夹螺栓。2.装印版时要轻拿轻放，版的背面不能有任何异物。3.点动印版滚筒转动一周后印版自动锁紧在印版滚筒内1.印版表面是否有折

7、痕、刮花及其它杂物；2.印版的内容及版本是否与兰纸及生产工程单一致；4.2.8.橡皮布检查与安装操作实例作业要求注意事项1.把橡皮布装进橡皮布夹内，检查是否到位，用镙丝锁紧，然后装进橡皮布滚筒内，橡皮布与滚筒之间（海得堡用0.40mm）(罗兰用0.75mm)的衬纸作内衬;2.用标准扭力绷紧橡皮布（80N/M）;　3.新胶布开始时应使用75%的张力，在压印3000~5000张纸后再一次依正常张力绷紧；1.检查表面是否平滑、凹痕、沙吼等现象；2.使用新的橡皮布时要检查的橡皮布的纹路及