APQP活动指南

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1、APQP活动指南市场营销产品开发质量设计生产制造市场导顾客要求顾客满意质量需求工艺特零部件特质量特控制方顾客服务顾客声产品与服务质量功能展开质量功能展开是一种用多层次演绎分析方式，将顾客的声音转化为产品开发设计过程的一系列工程特征（质量计划）。以市场为导向，以顾客需求为依据，在开发初期就对产品的适用性实施全方位保证的一种系统活动，是实现顾客满意的定量分析技术。它是一种能够制造出符合顾客需求的产品，并且能在实施过程中，透过企业内部的市场营销、产品开发、质量设计及生产制造等相关部门的整合与协调，提升跨部门间相互沟通与资源共享的质量管理方法.输入

2、过程输出yX1X2X3……可控因子Z1Z2Z3……不可控因子实验设计实验设计是设计并实施一系列试验方案，通过对某一过程或系统的输入变量作一些有目的改变，以使能够观察到和识别出引起输出响应变化的缘由。●确定哪些变量对响应y最有影响；●确定有影响的x设置在何处，可使y几乎总是接近于希望的额定值；●确定有影响的x设置在何处，使得y的变异性较小；●确定有影响的x设置在何处，使得不可控制的变量Z1、Z2、Z3……ZP的效应最小（y值对Z的变化不敏感）。应用在过程设计中：●提高产量；●减少变异，使输出与额定值或目标更为一致；●降低成本。价值分析（VA）

3、——将成本投入到对顾客最有价值的地方。比率等于1：零部件成本与顾客需求的价值刚好相当比率大于1：较高的成本生产了较低价值的零部件比率小于1：较低的成本生产了较高价值的零部件价值分析质量需求产品功能零部件功能零件质量特性质量需求重要度质量需求经策划的重要度权重与质量需求相关的零件特性重要度权重顾客定义组织设计价值工程（VE）——通过分析确定哪个功能应该由哪个零件来承担。比率等于1：零部件成本与功能相当比率大于1：较高的成本产生了较低的零部件功能比率小于1：较低的成本产生了较高的零部件功能价值工程可靠性（reliability）：产品在规定的时

4、间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。规定的时间：指产品质量是时间的质量，是经得起时间考验的质量。规定的条件：条件常指使用条件、维护条件、环境条件和操作条件，是比较产品质量的前提。规定的功能：通过实验，产品的各项规定的性能指标都已达到，则定义该产品完成规定功能，否则定义该产品丧失规定功能。在设计中把产品丧失功能的状态称为产品发生“故障”或“失效”。该项性能指标的临界值就是“故障判据”或“失效判据”。能力：由于产品发生故障带有偶然性，所以可靠性定义中的“能力”具有统计学上的意义，表示能力的指标有可靠度、平均寿命、失效率等。——可靠性的概念可

5、靠性工程产品质量：一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力，其中包括性能特性、专门特性、时间性和适应性等。●性能特性用性能指标表示，通过测试可作出评价；●产品交付的时间特性和产品对顾客的适应性也可由顾客作出直观的结论；●专门特性包括可靠性、维修性和保障性。产品可靠性：是不确定性的概念，产品故障是随机事件，无法通过仪器设备测量判定，在产品未使用到寿命终了之前，真实的寿命和可靠性无法定论，只能经过统计分析和评估。所以，产品可靠性是产品性能随时间的保持能力。可靠性工程：是运用统计技术，对一系列策划的试验进行统计分析，以评估产品可靠性的定量指标，

6、如平均寿命（或失效率）。可靠性工程——产品质量产品可靠性可靠性工程新QC七大手法使用要诀亲和图——统合零乱理清思路关联图——追根溯源探索真因系统图（树型图）——顺藤摸瓜确定措施矩阵图——多元思维评定对策PDPC法（过程决策程序图）——展望未来运筹帷幄矢线法（关键路径图）——统筹协调有效管理矩阵解析法——交织信息定量剖析QC七大手法使用要诀查检表集数据——数据的收集层別法作解析——数据的分类魚刺图析原因——寻求问题的原因排列图抓重点——定量显示确定优先解决的问题直方图显分布——从数据的分布看相关过程的状态散布图看相关——定性研究两变量之间的相

7、关性控制图找异因——识别过程是否存在异常波动劳力资金知识土地农业时代工业时代知识时代科学技术是第一生产力以知识为本位的经济即将改变全球经济发展形态,；知识已成为生产力提升与经济成长的主要驱动力，随着信息与通讯科技的快速发展与高度应用，世界各国的产出、就业与投资将明显转向知识密集型产业。外显知识：可被记录的知识，易于分享的知识。具有语言性与结构性。例如：杂志、书本、常识。内隐知识：无法具体的知识，不易分享的知识。不易口语化与形式化。例如：经验、创意、文化。时代的演化有关知识的清点、评估、监督、规划、取得、学习、流通、整合、保护、创新活动，

8、并将知识視同资产进行管理，所有能有效增进知识资产增值的活动定义为知识管理。结合个体与团体，将个体知识团体化，將內隐知识外显化。结合內部与外部，將外部知识內部化，将组织知识产品化。