深层水泥搅拌法在软基加固中的应用

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1、深层水泥搅拌法在软基加固中的应用：本文通过结合工程实践，针对软基特点，提出采取深层水泥搅拌桩来加固软基处理，就软基工程采用深层水泥搅拌桩的施工技术要点进行了总结，通过工程实践表明其是软基加固处理中的可行处理技术。　　关键词：软基处理深层水泥搅拌桩施工技术　　：TU74：A：　　Abstract：Inthispaper,throughabinationofengineeringpractice,aimingatthecharacteristicsofsoftfoundation,putforentmixingpiletoreinforcesoftfoundationtreatmentons

2、oftgroundengineering,entmixingpileconstructiontechnologymarizedinthispaper,throughtheengineeringpracticeshoenttechnology.　　Keypa之间（桩长取高值，桩短取低值），并且使搅拌提升速度和输浆速度保持同步，即水泥浆喷出速度在40～60L/min之间。　　（4）钻杆下沉钻进施工前应当标定搅拌机械的灰浆输送量。启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送风，使钻头沿着导轨下沉钻进到设计深度。钻机正钻速度控制在80r/min-135r/min之间，下钻进尺速度控制在0.8m-1.0m/

3、min注意钻头是否到达持力层，判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最深实时下钻速度和电流表的读数来判别，当遇到硬层时电流标的读数会发生突变。　　（5）钻杆提升，上提喷浆强制搅拌。通过开启灰浆泵等待浆液到达喷浆口，按照规定的提升速度、搅拌速度，边喷、边拌边提升直到设计喷灰标高。一般表层50cm土层侧向约束软弱，成桩不利，因此停灰面应在离地面50cm处。应严格控制搅拌时的下沉和提升速度，同时在提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。　　（6）复搅。到达停灰口后，关闭灰浆泵，（为保证软土和固化剂搅拌均匀）再次将搅拌机下沉到设计

4、要求深度，再搅拌后提升到地面，即进行整桩三次复搅工艺。　　（7）清洗。通过向排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆清洗管道中残留的水泥浆，清洗搅拌钻头粘附的泥团。然后桩机移位，再重复上述施工步骤，进行下一根桩施工。　　3施工质量控制技术　　3.1施工参数控制　　对于水泥搅拌桩进行软基加固处理，其加固深度应当不得小于设计桩长，桩体水泥掺入量不15～20%，并在施工中按照设计要求考虑地下水对水泥混凝土的腐蚀性。施工中采用有效的电脑自动记录仪，正确记录各种参数并自动打印输出；桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延长米的喷浆量及累计数量、搅拌深度等，确保搅拌桩的质量。按照设计的桩位、桩

5、长、桩数、喷浆量、复搅长度及试桩确定的参数进行施工。桩顶标高高出设计标高不少于0.5m，采用人工凿除桩应头。同时在施工中应当确保其相关施工参数在允许范围内，笔者结合实践，总结了深层水泥搅拌桩施工的相关参数控制。　　表1搅拌桩施工允许偏差范围　　桩身垂直度桩位偏差桩径偏差桩顶标高桩底标高　　＜0.5%桩长≤50㎜≤4%桩径＞设计标高100㎜，-50mm应超深±200㎜　　3.2水泥搅拌桩施工中质量控制技术　　为了有效地提高深层水泥搅拌桩施工质量，在其施工过程中必须对每个施工环节都采取严格的质量控制技术。　　（1）施工前，适宜根据设计要求对搅拌桩进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中

6、严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。　　（2）施工中适宜采用强度等级32.5R的普通硅酸盐水泥,严格控制水泥掺入比（重量比）为15%。每M水泥用量为：1800*15%*π