第章钢铁冶金行业的节能减排

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1、1233.1中国钢铁生产发展与节能减排现状3.1.1概况钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业。目前，钢铁工业总能耗已占全国工业总能耗的15%左右，而钢铁企业生产过程中的能源有效率仅为30%左右；全行业固体废弃物回收利用率在53%，水资源利用率在40%左右。4从1990年到2006年，中国钢产量增长了5.39倍，同时也带来了能耗的急剧增加和环境负荷的加重，节能减排工作就显得尤其重要。53.1.2国家领导人关注中国钢铁工业的节能减排国务院总理温家宝在十届全国人大五次会议上作政府工作报告时指出：抓好节能降耗、保护环境是“十一五”期间政府工作的一大重

2、点。提出“十一五”期间淘汰落后炼铁产能1亿吨、落后炼钢产能5500万吨的指标，2007年力争分别淘汰3000万吨和3500万吨的指标。这充分反映了钢铁行业在节能减排工作中的重要地位。在2007年4月钢铁工业关停和淘汰产能工作会议上，有关领导人也提出：钢铁工业是节能减排潜力最大的行业、钢铁行业在污染减排中占有举足轻重的地位。8我国重点大中型钢铁企业的吨钢综合能耗从2000年的0.92tce/t下降到2006年的0.645tce/t，下降了29%。9钢铁行业是工业行业中的重点排污行业。目前，钢铁行业对GDP增加值的贡献为3.14%，而该行业排放的工业废

3、水、工业粉尘和二氧化硫总量分别占全国工业污染物排放总量的10%，15%和10%。因此，做好钢铁行业的污染物减排工作对于整个工业行业的污染物减排具有重要意义。10钢铁行业的能耗、水耗及污染物排放量11重点大中型企业吨钢污染物排放量122006年我国钢铁行业固体废弃物利用状况固体废弃物名称产生量万t利用量万t利用率%用途高炉渣132161185189.67水泥；混凝土掺合料钢渣4872421086.41烧结、转炉返回料；筑路填料；钢渣水泥；混凝土掺合料尘泥3743368398.40烧结、球团返回料氧化铁皮61761599.68主要作烧结返回料；部分作转

4、炉冷却剂133.1.4我国钢铁工业节能减排与国际先进水平的差距14从钢铁生产工序能耗来看，国内企业之间存在较大差距，国内先进水平与国际先进水平相比，也有一定的差距。工序焦化烧结炼铁转炉国内重点企业平均，kgce/t142.2164.83456.7936.34国内落后水平，kgce/t278.0689.87605.1091.75国内先进水平，kgce/t12254.68396.70-2.7国外先进水平，kgce/t12851438-8.815国内外重点钢铁企业环保指标比较指标ArcelorPOSCO我国重点钢铁企业统计平均宝钢集团太钢2006年200

5、5年2006年2005年2006年2006年吨钢耗新水(m3)3.743.816.568.036.006.49吨钢排SO2(kg)1.180.522.362.462.372.42吨钢排NOx(kg)1.081.21----吨钢排尘(kg)0.250.241.471.501.140.705吨钢排COD(kg)--0.380.410.25-163.2.2调整工艺结构(1)降低铁钢比：生铁是高能耗产品，铁钢比高必然导致钢铁工业能耗上升。中国钢铁企业“十五”期间铁钢比从2000年的1.02下降到2006年的0.965，重点钢铁企业铁钢比从0.916下降到0

6、.88。由于铁钢比的降低，使得钢铁工业的能源消耗也降低，此项可节约1000多万吨标准煤。17(2)提高综合成材率：1995~2006年中国钢铁行业连铸比从46.5%提高到98.57%，轧钢综合成材率由86.76%提高到95.65%。18(3)开发、应用先进节能技术干熄焦技术(CDQ)：钢铁企业焦化厂焦炭产量约7000万吨，干熄焦年发电量26亿kwh。高炉余压发电技术(TRT)：2006年1000m3以上高炉121座，全部配备TRT，年发电量约36亿kwh。煤气联合循环发电技术(CCPP)：2006年底，中国钢铁企业已建了近10套利用低热值煤气的联合

7、循环发电装置CCPP，年回收煤气量3000亿m3，年发电量100亿kwh。19(4)加强能源管理能源管理中心以能源管理和能源转换为目标，确保生产用能的稳定供应；充分利用低价能源代替高价能源；集中管理与自动化操作，提高能源利用效率。1991年宝钢建立了能源管理中心，显示出巨大的优越性，鞍钢、武钢、首钢、攀钢、本钢、太钢等钢厂都已准备或正在建设能源中心。2021钢铁行业可持续发展的技术支撑22采用五项重大节能环保技术23产品高品质化24能源转换技术：冶金—电力联合生产技术技术优点：省去焦化和烧结工序；实现冶金电力联合生产；装备简单、技术成熟度较高；实现

8、密闭生产，对环境污染小。工艺特点：流程短：直接采用粉矿和煤炭冶炼；采用高温空气进行炉内二次燃烧；采用一步法还原工艺，设备简