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1、浅析建筑混凝土施工技术:本文根据多年的施工工作，详细介绍了建筑混凝土的施工方法，并阐述了建筑施工混凝土质量及施工管理和施工以后的混凝土养护。 关键词:建筑施工混凝土技术施工方法 0前言 随着混凝土外加剂等工艺的日益发展，混凝土技术得到了前所未有的提升。但是，就混凝土的传统工艺来说，并没有发生实质性的变化。根据多年来对混凝土工程的施工经验，对混凝土的施工技术，从混凝土的材料选择、现场施工工艺、施工管理、后期养护等多个方面分析了混凝土施工技术中存在的问题。 1、混凝土质量控制中的材料选择 1.1水泥品种与品牌 在选水泥时,我们首先就是要对水泥生产
2、的厂家进行检查和看其是否有生产许可证及相关部门的质量检验证明等,精心筛选及严格审查,以保证水泥的各项指标合格。同时，针对所配制混凝土的性能，选择与之相适应的水泥品种。 1.2骨料选择 建筑混凝土的主要材料是砂石，混凝土各项性能的高低与骨料填充物的质量有着密不可分的关系。这里使用的砂石既要重视材料的强度、耐久,还要选择无腐蚀性盐类、无杂质、级配良好的材料。 1.3外加剂的选择 外加剂的选择主要作用就是防止混凝土开裂,而防止混凝土开裂最有效的一种添加剂就是掺入粉煤灰,它不只可以减少混凝土用水泥所产生的水化热能量,还能改变混凝土的硬度和伸缩性,使之使用寿命
3、更加持久。 1.4各项材料的配置要求 在进行混凝土各项材料的配置设计时,必须要不断的进行实验,并检测数据的可行性,不断分析重组,直到找到最佳方案。在能够保证混凝土强度和各项指标都符合要求的情况下,可以缩减水泥的使用量,降低水灰配比。 2、建筑物各部件混凝土工程施工工艺 为了保证相邻间的已有的建筑群体的安全,先施工浅基础,后施工深基础,这种承台的施工的顺序是由浅到深,这样可以降低裙楼、车库的基础基坑降水排水费用,同时也可以保证基础在施工过程中的安全。 2.1当主楼的基础承台设计厚为3.00m时,我们可以采用一种叫“水平分成间隙”的方式来进行施工。
4、即主楼的基础分成两层来进行混凝土浇筑,两次浇筑的时间间隔应在7d以上,并且分层的厚度应各为1.5m,在下层1.5m的上表面应设置一层抗缩钢筋X片。在施工工期条件所允许的情况下,使用这种施工方法我们可以降低混凝土内部的高升的温度,还可以减少人机材的投入。 2.2布料的顺序： 混凝土的浇筑采用的是“由一边向另一边逐步推进,由远及近,一个坡度一次性浇筑,薄层覆盖,循序推进,逐步到顶”的方法来进行布料。但是在现场施工的实际情形是混凝土输送泵是设在施工场地的中间,如果铺设的是泵送混凝土泵管应该采用一边浇筑一边拆管由西向东由中间向两边的浇筑方法,这样浇筑的目的是为了
5、使在混凝土浇筑过程中产生的水化热能尽快的散失,在浇筑的过程中斜面层应按分层来浇筑,斜面的堆坡度可以由混凝土浇筑时自然流淌来形成。 2.3砼施工： 砼的施工大部分采用输送泵送料,同时在基坑的两侧采用溜槽来配合进行施工。浇筑过程中应在浇筑点诸位2m～3m的范围内水平移动送料,分层的厚度应该控制在30cm～50cm,以1∶6～1∶10的坡度来分层进行施工。砼的捣实工具是插入式振动棒。顺序应为由底层逐层向上移动.每个作业面可以采用前中后三排来振捣砼,在每个浇筑面层的上、下两部要布置三道振动棒,要布置在砼的卸料点,第三道要布置在坡角处,这样振捣下部砼的,使之可以自
6、然流淌形成坡度,然后全面振捣,随浇随成型,并抹平表面.标高、厚度可以采用水准仪进行定点测平.振动棒振捣间距为40cm,要做到“快插慢拔,直上直下”。 2.4振捣过程中泌水以及浮浆的处理： 采取分层浇筑使得砼上下层得浇筑时间间隔较长,如果砼坍落度比较大,那么砼内部得自由水会比较多,所以浇筑层会产生泌水层。浇筑时,先设置一个集水坑。 2.5砼表面得水泥浆较多时： 可以在浇筑2～3小时后,按标高刮平表面,再用木槎进行反复搓压,使之平整密实,然后在初凝前用铁槎板进行压光。 3、加强混凝土施工过程中的管理 整个施工过程中,作为施工技术人员,对工人要做好技术
7、交底,同时严格控制和防止踩筋现象,要求钢筋工能及时的整改布置好的钢筋,不得使板筋位移、钢筋松绑,减少踩筋和垫加保护层垫块。隐蔽工程的验收需注意砼楼板厚度、砼强度、所使用钢筋的直径是否合格、上下层钢筋之间的有效高度是否满足、钢筋的锚固搭接长度是否足够,下层钢筋的保护层垫块厚度是否符合设计规范得要求,施工中尽量少留或不留施工缝。混凝土施工完毕,要多次性进行压光,这样可以加大砼得表面抗裂性能。 4、混凝土质量保证措施 4.1要选择合适的水泥品种,可以要求所使用的商品混凝土公司选择一个质量有保证得水泥生产商。 4.2尽量减少水泥用量,添加外加剂和控制水灰比。混
8、凝土施工中,为减少水泥在使用过程中产生的水化热,降低
