品保部成本降低实施计划

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1、品保部报告资料------洪晓卿2021/6/291降低浪费本部门工作不足之处及建议改善公司流程规划报告内容2021/6/292Sensor损耗控制DSP损耗控制产品标准完善F/W验证进度控制验证一.降低浪费从本部门管理角度出发做好以下五个方面来降低浪费:2021/6/2931.Sensor损耗控制IQC进料对目前的IQC重要材料Sensor进料检验方法进行评估,查找存在的不足之处,包括测试设备、测试人员、测试方法,并针对这些不足制定计划进行改善;并与供应商检讨可退货标准,将选出的不良退货至供应商,以此减少来料不良材料的损失。如OV5620Sensor之前IQC全检之后

2、上线仍存在10%左右的Hotpixel及Noise不良,通过改变进料检验的方式,通过增加检查全黑照片档案大小(a.小于540K----判为为A品,暂供Polaroid产品使用b.540K至580K---判为B品c.大于580K-----判为C品),可以将此不良进行有效的控制,通过此种方式,上线后的不良率已下降到1%左右;并与OV厂商进行了检讨确定上述方式挑选出的C品HotpixelSensor可以作退货处理,以此减少了Sensor拆装的人力及Sensor物料损耗。对于检验OV5620的检验方式,会再使用配备快门的F/W(如Polaroid版本)进行检查,以更好地控制不良

3、。2021/6/2941.Sensor损耗控制从7月10日增加检查全黑照片档案大小后,共检测98,510PCS,其中挑选出的C类品有5,339PCS,比率为5.42%,避免流入至生产线。2021/6/295B.制程Sensor补点导入目前,部分机种在制程生产中,未做Sensor补点动作,如未带快门的TDC55X、TDC56X、TDC57X、TDC58X、TDC59X机种有补点F/W,并未导入至生产制程,此会影响影像效果(如出现彩点),导致Sensor维修拆装,引起人力及Sensor的损耗。QA在验证阶段,会对所有新机型的补点及校色程序进行管控,评价其性能,同时,会工程部

4、共同讨论在制程生产中导入此项作业,用以减少Sensor的不良。Sensor维修拆装作业改善目前,工程部已制定了相应的拆装规范,以减少维修作业所造成的损耗,QE会对此项作业进行稽核。1.Sensor损耗控制2021/6/296D.Sensor退料确认Sensor退料均需经过相应制程段IPQC及QE工程师确认,以减少误判所造成的损失;对于退料的Sensor,IQC会进行100%全数检查,并由IQC班长以上人员进行核查,确保来料不良的物料被确立,并退回给供应商,减少物料损耗的损失1.Sensor损耗控制2021/6/2972.DSP损耗控制IQC全面确认现在使用的DSP哪些无

5、测试架,并评估需要制作测试架名目及数量,并提交至工程部申请制作;2)对于生产线退料的DSP,进行全数的检测,以避免误判的良品被报废,而造成损耗。2021/6/2983)DSP维修拆装作业改善目前,工程部已制定了相应的拆装规范,以减少维修作业所造成的损耗,QE会对此项作业进行稽核。2.DSP损耗控制2021/6/2993.产品标准完善对目前的产品标准进行检讨,包括产品外观、影像品质、LCD显示及解析度,确定哪些标准需要进行调整完善;依据检讨状况对文件进行修改调整;调整完善后,对相关的IPQC、OQC、QA及生产线人员进行培训。通过以上方式,减少因前后段标准不统一造成误判,

6、减少因标准过高的品质过剩,从而减少相应原因所造成的物料及重工人力等损失。2021/6/29104.FW验证进度控制通过以下方式,减少因F/W进度与生产计划配合差异,所造成的人力成本浪费:A.F/W验证主计划制定QA安排专人对F/W的验证总体状况进行规划,以PMC的生产主计划中的出货日期为参考,排定F/W测试的前后次序,当生管的生产计划发生变更时,QA会依照其进行调整;当PMC的生产主计划中的订单生产时,QAF/W无法完成时,会主动与PMC进行联络调整生产计划;B.F/W相关信息完善QA会在F/W验证进度表上,列出各版F/W所适用相机的主要部件型号(DSP、SENSOR、

7、SDRAM/DDR、NANDFlash、LCD、LENS),PMC后续查F/W时,将会关注F/W所适用的机种,尤其当以上主要物料发生变更时,PMC会对F/W进行确认,若有异常,请及时提醒QA人员,以避免到生产时急需更改F/W;2021/6/29114.FW验证进度控制2021/6/29124.FW验证进度控制C.PMC计划变更沟通当生产计划需要变更时,PMC将与QA确认一下F/W的进展状况,再调整计划,避免F/W进度与生产计划冲突,后续将F/W作为生产物料来管控,并由物流部的PC人员对此进行管控;D.与方案公司联络改善已会同开发部与Amb

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