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时间:2018-10-20
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1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T29090—92汽车用刮水电动机技术条件代锊JB3256—831主题内容与适用范围本标准规定了汽车用刮水电动机的技术耍求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。木标准适用于汽车用永磁刮水电动机(以下简称电动机)。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10069.1旋转电机噪声测定方法及限值QC/T44汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件ZBT35001汽车电气设备基本技术条件3术语3.1冷态:电动机A部温度和周围环境温度(18〜2
2、8'C)相等吋的状态。3.2制动转矩:在冷态卜电动机加上试验电压盾,使电动机输出轴停转时的转矩(双速电动机取低速档的值)。3.3标称转矩:电动机制造厂规定的制动转矩。3.4工作转矩:做试验吋电动机输出轴的输出转矩(其值为标称转矩的15%。对双速电动机的高速档,其值取标称转矩的10%)。3.5空载转速:电动机在空载运转时,其输出轴的稳定转速。3.6工作转速:电动机输出工作转矩时的转速。3.7工作电流:电动机在输出工作转矩时的电流。4技术要求3.1电动机应符合本标准以及ZBT35001屮的规定,并按照经
3、规定程序批准的图样及文件制造。3.2电动机型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》标准的规定。3.3电动机的工作环境温度范围为一40〜65°C。3.4电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC/T44屮的规定。3.5电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数:a.空载电流、空载转速;b.工作电流、工作转速;c.标称转矩;d.制动转矩、制动电流。3.6电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件的拧紧力矩。3.7电动机应能承受表1、表2所示条件的耐振试验。试验后,零部件应无损坏,紧
4、叫件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。表1试脸项目振动频率Hz加速度m/s1试粉时间h上下左右前后定频振动3343■4•••22表2试验项目频本范阑Hz位移鴣值或加速度周期min扫頻次数-扫频振动•17—200•17〜SOHz,,Cl*35mm60〜加0Hz时,60m/sJ154.8电动机应能承受升压试验而不损坏,且不产生影响性能的变形及损伤。4.9电动机应能承受一40°C的低温试验。4.10电动机应能承受一4(TC与65"C的温度变化试验。4.11电动机应能承受65°C
5、高温试验。4.12电动机应能承受2d的湿热试验。4.13电动机应能承受16h的盐雾试验。4.14电动机应能承受50Hz、550V的耐电压试验。4.15电动机空载运转吋,其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带两级齿轮减速的电动机,声功率级允许比表3规定值大3dB(A)。表3dB电动机档位•••级别••參12低速SO55葙速60654.16在环境温度不大于4O0C时,电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。4.17输出轴为旋转式的电动机,试验时电动机的停位角变化范围在±15°内。往复输出型式的
6、在±6°内。4.18电动机的耐久性试验应符合下述规定a.电动机带动刮水器或采取模拟方法,经500X103次耐久性试验后,性能参数仍能符合4.5条的规定;b.电动机带动刮水器或采取模拟方法,经1000X103次耐久性试验后,仍可以继续工作。5试验方法5.1试验条件标称电压为12V的电动机,试验时电动机的端电压为13.5±0.2V;标称电压为24V的电动机,电压为27土0.4V。试验电源应采用配套汽车用蓄电池或直流稳压电源,稳压电源的纹波系数不大于5%,试验用电压表的精度不低于0.5级,电流表精度不低丁•
7、1.0级,转矩测量仪的精度不低丁,±3%。电动机的性能试验,在专用试验台上进行。5.2耐振试验在振动试验台上进行,耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台夹具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。5.3升压试验在2min之内,均匀地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1.5倍,在低逨档空载运转2niin,电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13.5V(对标称电压12V的电动机)或27V(对标称电压24V的电动机)时,电动机的停位角变化应符合4.17的规定。3.4温度变化试验按21^35001
8、屮4.3条规定进行。试验后,按出厂检验项□测试应符合该产品技术条件的规定。3.5低温试验按28了35001中第4.2条的规定进行,低温值规定为一40°C。试验后,按出厂检验项0测试应符合该产品技术条件的规定。3.6高温试验按ZBT35001屮第4.4条规定进行。高温箱的温度为65°C,在保持高温的2h中,电动机应带动配套的刮水器或采用模拟的办法,使电动机在输出工作转矩条件下工作。试验盾,按出厂检验项A测试应符合该产品技术条件的规定。3.7湿热试验按ZBT
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