机械制造技术基础3

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1、机械制造技术基础(试题3)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30分)1.刀具前角是指,用符号表示。2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3.制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。4.为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。5.粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6.精基准的选择原则是。7.进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应

2、选择(拉刀、麻花钻)刀具。8.机床的运动按其功用可分为与两大类。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10.在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100×100/75,100/100×100/100)。11.夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12.完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。13.工艺

3、系统刚度等于(Fy/y,Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。14.一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。15.生产类型通常分为、、三种。7一、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。(8分)二、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?(8分)7一、列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。(8分)二、在热平衡条件下,磨一批Φ18-0.03

4、5的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差σ=0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。(8分)1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.49877一、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)二、指出下列定位方案所消除的自由度。(8分)7一、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10分)7一、图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产(12分)1.对零件进行工艺分析。

5、2.制订该零件的加工工艺过程。7试题3参考答案一.1.前刀面与基面的夹角(ro)2.增加,减少3.高速钢,YT54.退火,调质5.水溶液,软6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高,拉刀8.成型运动,辅助运动9.附加运动,成型运动10.63/100×100/7511.靠近,基准位置12.大量,小于13.Fy/y,小14.1,完全定位15.单件,成批,大量生产二.切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度:ro、αo、kr、kr’、λs、αo

6、’三.量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)。2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)。两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四.u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14u7=33/21u8=36/21五.分散范围:Φ17.945-Φ18.005mm,废品率为6.2%六.L=七.,,,,;,,,;,,,,,八.提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均

7、,误差控制。提高表面质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。九.工序1:粗精铣尺寸40左右端面(铣床)工序2:钻绞Φ24孔(车床)工序3:粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面(铣床)工序4:钻攻M8螺纹孔(钻床)工序5:去毛刺(钳工台)7

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