品质控制的基本方法---张屹

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1、品质控制的基本方法---张屹品质控制，是指品质管理部门，施展其十八般武艺，运用各种兵刃，调动各方面的力量，将产品品质稳定在某一既定的范围之内！1、品质控制“123456”法则“1”一个号令！品质高于一切“2”二支人马！品管系统生产系统“3”三步棋！首检自检互检“4”四大报表！检验表分析表统计表返工单木材检验表树木种类规格检验项目死节漏节边材腐朽心材腐朽虫眼纵裂外夹皮弯曲扭转纹外伤偏枯备注审核：报表：日期：品质目标达成状况分析表月份：部门：页数：目标1:材料不良率2.6%实绩:1.46%□达成□未达成目标2

2、:定期检查不良率2%实绩:1.8次□达成□未达成目标3:半成品试装检查不良率5%实绩:4.2%□达成□未达成目标4:成品试装检查不良率2.5%实绩:5.0次□达成□未达成目标5:成品检查不良率1.5%实绩:2.24%□达成□未达成目标6:投诉退货次数14次实绩:15次□达成□未达成未达成理由:（1）成品试装检查:10月份成品试装共40个批次，其不良数有2次，均为操作过程刮花等操作不当所造成。（2）成品检查：10月份中的成品检查总数为655件，其中不良数为16件不良数为2.24%，安装刮花8件已超出标准，故未

3、达成。（3）投诉退货次数：10月份投诉退货次数15次，均为客户商场对保护产品部件质量意识淡薄，在运输过程中发生碰撞损坏，以及客户自行安装方法不当所致，超出月标准，故未达成。预防方法：（1）成品试装检查不良率：加强半成品试装工作以达到早发现问题早处理的目的。对操作过程分工序控制质量；对QC员、组长凡失控的已颁布处罚条例，尽量做到不合格品不流入下工序加工/（2）成品检查不良率：一线的管理员应对新进员工进行技能、技术培训，增加员工对工件保护的质量意识，加大控制力度。（3）投诉退货次数：通电客户及商场，加强对产品部

4、件的保护力度，提高对产品质量意识，对玻璃制品工件应轻拿轻放，平放时不能严重超压，尽可能减少运输、装卸及自行安装方法不当所带来的不必要损失。审核：日期：制单：日期：3件7.14%材料供应商不稳定部分来料摆放不合理部分来料验收失误3件11.9%机械机械保养不到位楼层气压不正常锣刀、修边刀不锋利3件33.33%操作者新进员工多加班多，工作疲劳新进员工技能较差不稳定4件9.52%环境6S活动落实不到位楼层运输不方便机械摆放不规范10件件23.81%%方法手工操作不规范验收方法不当新款定货产品工序流转混乱6件14.3

5、0管理设计图纸有误.生产计划欠完善工作安排不明确要因分析图检查不良品质问题统计表年月编号：版本：年月：本月上月生产总数2333个(批)7409个(批)不良数42个(批)68个(批)不良率1.80%0.96%目标不良率2%2%序号不良项目不良数目(10X)备注102030401腻子打磨不到位边不平整12宝丽板有分层现象13干磨力度不匀,有磨穿现象24封边刮花、崩边25操钻打爆机26锣机操作失误有波浪67面漆色差不一流油泛白68包装纸箱设计有误79木制手工操作不当钉装不平710安装锣丝装穿胶粒、打爆、漏装9审核

6、：日期：制单：日期：产品返工命令单编号：页数：下单日期：交货日期：序号产品编号产品或部件名称原花色返工数量退货单位返工工序部件单价123返工原因责任单位或责任人返工程序处罚意见负责人：材料消耗工资消耗负责人签名工序材料名称数量材料名称数量操作者工资总额（元）检查结果：检验员/QC：备注：审核：统计日期：制单：“5”五大要求重点突出认真仔细一追到底快速反应防患未然“6”六个标识人员标识区域标识问题标识检验标识模具标识作业标识2、品管五忌五忌：一忌形式主义二忌行政命令三忌本本主义四忌急功燥进五忌虎头蛇尾3、品

7、管的“3663”要求“3”---品质管理三大方面：技术改善方法引导行政奖罚“6”---品质分析六个方面：1.操作者2.机械3.材料4.管理水平5.操作方法6.环境因素“6”---品质管理的六大方法：沿流上溯法顺流而下法随机抽检法图上作业法成品分析法产品对比法“3”---“三服”处罚要使得被处罚者：“口服、心服、佩服”4、“尺子”原理一把尺子，有标准，二把尺子，不知所云。5、“放大镜”管理-------小问题要扩大化，要“上纲上线”，要“株连九族”。更多精彩,且看下回分解竭诚为企业解决生产管理问题电话：

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