浅谈清水混凝土厂房施工工艺

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1、浅谈清水混凝土厂房施工工艺：清水混凝土表面光滑平整，色泽均匀，外观大方、优美，因此，又得名装饰混凝土。所以在厂房施工中该方法积聚了美观与失效的功能，“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四个重要环节。本文以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证进行阐述，让这种新型建筑方式的工艺更好实现于厂房构建中。　　关键词：模板工程；支模架；混凝土浇捣　　Abstract:theoothleveloff,thecolorandlusteriseven,moreelegant,graceful,therefore,anditsnamedecorationconcrete

2、.Sointheplantconstructionofthemethodofthefailureofthebeautifulandtheaccumulationfunction,"measuringunreeling,steel,templateandconcrete"istheportantsegment.Basedonthemeasurementofpay-offistheguide,templatedesignasthekeypoint,thereinforcementandconcretestandardconstructiontoensurethatisexpounded,le

3、ttheneplateengineering;Aformm；②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线;③施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；④墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用；⑤每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。　　1.3引测标高　　要保证竖向控制的精度要求,先要进行高程控制X点的联测,检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。　　1）标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。　　2）根据设置标桩，将高程引测到标桩上，并标

4、明绝对标高和相对标高。　　3）在地上1层或电梯基坑,采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据。　　4）各层标高的传递均以首层标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。　　5）标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。　　2施工顺序　　按结构层次分层施工，由于主厂房各层楼面一般都是设计为钢次梁、平板结构，框架结构与平台板宜分开施工，以便砼工艺质量得到更有效控制。框架结构施工时，一般是考虑框架梁柱同时施工，若某结构层框架梁柱交接处钢筋非常密集时，应考虑先将柱子施工

5、到框架梁底，再施工框架梁的方案。　　3主要作业方法及工艺要求　　3.1支模架工程　　支模架要按搭设方案进行施工，不得任意更改，使用材料必须符合质量要求。模板上施工荷载应符合设计要求，堆料要均匀，严禁超载。支模架剪刀撑必须按规范要求设置，以保证支撑结构的稳定性。支模架下的基土要求平整度和坚实度满足搭设要求。　　3.2模板工程　　清水混凝土结构施工用模板宜采用双面覆膜竹胶板，厚度应不小于12mm，覆膜层应达到镜面效果，模板厚度及平整度偏差控制在0.5mm以内。模板脱模剂一律采用色拉油。其施工技术措施如下：　　3.2.1大模板施工工艺　　根据主厂房上部框架特点以及施工顺序，考虑一次施工高度在1

6、0m以下，如采用在现场拼接，施工质量以及标准极难控制，施工人员的素质高低、现场监督检查力度不够或者过程控制不严格，且模板分块拼接后，从外观上或者从内部根本无法检查其模板的拼接质量，以上种种因素直接决定了模板现场拼接的质量好坏。通过使用大模板施工工艺保证了框架柱表面平整光滑，接缝严密无漏浆。施工简单、方便，降低了施工难度。　　3.2.2模板的配制　　根据主厂房结构特点，其框架柱截面较大，模板配制时，考虑竹胶板的长度为2440mm，因此确定为横向放置，纵向不设置模板拼缝。框架柱子的水平缝按照模板（1220mm）大小来设置。模板配制锯切时尺寸应比需要大5mm，在平刨上刨成需要的尺寸，方木53m

7、m×53mm在压刨机上刨成48mm×48mm与脚手管直径一致。框架梁的模板配制时要考虑将其侧模高度加高100，一方面是便于上口模板校正，同时也便于砼施工，减少砼洒落。　　3.2.3对拉螺栓设计　　清水砼工程施工中对拉螺栓不仅是模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水装面砼的重要装饰手段，对拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等间距均匀排列，上下对齐。为保证对拉螺栓纵向间距一致，设计时考虑了竹胶板的宽度，对拉螺栓间距高度方向统一布置为6