清水混凝土厂房施工工艺探讨

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1、清水混凝土厂房施工工艺探讨盛旭光刘桂华山东电建一公司250100摘要：中华电力菏泽电厂二期工程主厂房柱、梁、板、大型设备基础、屋面板等均采用清水砼结构。梁及现浇板采用拼装普通小钢模衬贴PVC板；柱子采用P60xx系列大型钢模板；牛腿及阴角采用定型钢模；屋面板采用胎模预制。砼严格按规定配制、浇捣，拆模后适当清修，保证了清水砼构件尺寸准确，表面平整、色泽一致。关键词：清水砼PVC板衬模施工工艺中图分类号：文献标识码：B引言：随着公司邹县三期2×600MW工程被国电公司誉为“精品工程”，威海二期2×300MW工程被赞誉为“精品中的精品”，而且双获国家建筑业最高奖——“鲁班奖”，以及其它兄弟单位施

2、工质量的普遍提高的竞争压力，“永创第一”的一公司人响亮地提出菏泽二期2×300MW工程主厂房按清水砼结构标准施工。经过事前周密筹划，认真准备，事中严格控制，工艺改进，事后打磨清修、成品保护，目前菏泽工程主厂房清水砼结构已基本成形，效果不错，并推广到输煤等附属厂房。1．清水砼结构标准：对清水砼结构，目前国家和行业均无明确标准，参考其它工程，通过调查比较，确定清水砼结构标准为：（1）结构轴线正确、构件尺寸准确。（2）砼内实外光，无明显气泡。（3）模板拼缝不显，拼缝规则有序。（4）表面色泽一致，棱角顺直方正。2．模板工程清水砼结构外观质量的优劣最关键的在于模板的拼装质量，为此，首先应根据结构特点

3、，进行模板翻样，确定满足清水砼结构要求的模板体系、支撑体系。2．1．柱模选择大钢模：由于钢模在周转性、经济性上与其它类型模板相比，具有无可比拟的优势，考虑厂房A、B、C、D列柱均为1800mm宽，结合考虑到与其它钢模的配套，决定采用P60xx系列钢模。一般钢模制作时都是“折边”，这样两块钢模拼缝处势必出现“八”字角，砼浇完拆模后有一条明显的凸棱，且往往漏浆露砂，成为影响砼表面平整，色泽均匀的一大痼疾。为解决这一难题，我们在模板采购时明确要求模板制作，除符合《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）外，严禁用“折边”法，必须是面板与边部筋板900顶焊，且筋板绝不能凸出面板边缘，可适当退进0

4、.5-1mm，这样虽然“门子洞”难封，但确保了模板拼缝小，不漏浆，消除拼缝“八”字角；同时在施工前对每根柱进行模板翻样，认真配模，施工时严格按翻样图拼模，不准私自代换模板型号；为防止夹木模穿对撬螺丝造成砼面不美观，直接在P60xx钢模上按模板设计位置打眼。为杜绝柱子阳角处漏浆导致柱角露砂或外凸，柱模缝间夹双面胶带（海绵条易吸水致砼颜色发黑）。一系列措施保证了柱子模板规则有序，拼缝严密，柱角方正。2．2．梁、板模衬PVC板梁模采用普通小钢模拼装，内衬PVC板工艺。PVC板规格一般为2440mm×1220mm×1.8mm，与钢模间采用301胶或长相依牌万能胶粘贴，为方便拆模，利于周转，一般沿P

5、VC板边满涂，中间点涂胶水即可，梁上口钢模上敷上木条，用小元钉固定牢PVC板，以解决PVC板与钢模接触不牢，易开口，进入杂物导致砼面不平的缺陷；同时为防止砼沿PVC板间缝隙进入PVC板与钢模间，所有PVC板拼缝用单面包装胶带粘贴封牢。4板模相对较易，先按普通拼模法用钢模拼装底模，校正、加固、平整后在其上用胶粘PVC板即可，注意底模稳固平整，PVC板铺平，缝间粘好胶带纸，特别注意梁与板交界处PVC板接缝的处理严防砼灌入。2．3．梁柱接头阴角模梁与柱接头处模板时常不成整模数，以往一般采用配木模补齐法，就不可避免地出现拆模后，钢模与木模处砼光泽不一，光滑度不同，影响了砼的整体观感，为此，我们根据

6、图纸模板翻样，制作了少量异形阴角钢模，不仅解决了阴角处砼颜色问题，而且按翻样配模，也保证了结构尺寸的准确。2．4．牛腿设计钢模在电建厂房中，砼结构的牛腿数量很多，但一般都是套用标准图集，型号、规格比较典型，过去施工时都是用木模，为保证砼颜色的一致性，根据牛腿典型设计，制作了部分牛腿专用模，改进了传统做法，使浇出的砼牛腿与柱、梁砼浑然一色，效果很好。2．5．予埋件制安在工业厂房中，为安装设备留设的予埋件相当多，而且拆模后予埋件与砼表面不平，成为影响砼外观的一大主要因素，为克服这一弊端，要求严把埋件制作、安装关。首先，制作后要逐块整形，消除因焊接、切割等引起的变形，磨除钢板边沿切割时造成的凸起

7、，保证每块铁件的平整度，并在铁件四角钻ф6或ф8的孔，以便铁件安装固定。其次，埋件安装用M6或M8螺丝（视埋件大小选择）固定在钢模上，要求固定准确、牢固、贴紧模板。固定时先在模板上准确定位，再用手枪钻在钢模上打眼，每块埋件用4个（有钢筋等影响时，也不能少于3个）螺丝固定，为便于拆除，螺帽在外。再则，拆模时，先卸去螺帽，拆模后用角向磨光机将外露螺杆磨平；铁件上浮浆清理干净，四周修方正，刷防锈漆。2．6．汽机基础大截面模板施