织物整理-涂层整理

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1、第五章涂层整理参考文献:罗瑞林.织物涂层技术,中国纺织出版社,2005.3,北京顾振亚等(译).纺织品涂层与层压,化学工业出版社,2005,北京2007-2008第二学期5.1概况5.1.1定义I.在织物(或非制造布)表面均匀地涂敷一层或多层高分子成膜物,使其产生不同功能的一种表面加工技术。II.由两层或两层以上的材料组成,其中至少有一层是纺织品,而另一层是完全连续的聚合物涂层。层与层之间通过外加的粘合剂或材料自身的粘性紧密地粘合在一起。2007-2008第二学期5.1.2涂层加工的主要目的涂层可以赋予织物外观和功能的变化,主要

2、加工目的为:改变织物外观:珠光效果、反光效果、双面双色效果、皮革外观效果、光泽效果等改变织物风格:柔软丰满的手感、硬挺及高弹回复性等增加织物功能:防水、防油、防酸、防碱、防辐射、防紫外和远红外辐射等2007-2008第二学期5.1.3应用领域服装:风雨衣、羽绒服、劳防服等产业用布:篷盖布、土工布、遮阳布、送风管道、汽车用布等装饰用布:贴墙材料、铺地材料、椅子及沙发面料、遮光窗帘等2007-2008第二学期5.1.4常见涂层剂常用的涂层剂主要有:聚氯乙烯树脂(包括糊树脂和悬浮树脂)聚丙烯酸酯涂层剂(溶剂型、水分散型、超微乳液型等)

3、聚氨酯涂层剂(溶剂型、水分散型)天然橡胶和合成橡胶涂层剂2007-2008第二学期5.1.5涂层方法直接干法涂层凝固涂层(湿法涂层)转移涂层层压涂层(层叠、贴合)喷涂法真空镀膜法2007-2008第二学期5.2聚氯乙烯(PVC)涂层剂及其添加剂5.2.1PVC的合成2007-2008第二学期聚合方法:本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。PVC树脂乳液聚合过程2007-2008第二学期5.2.2PVC树脂添加剂PVC树脂进行涂层或制造人造革时,要添加:增塑剂稳定剂润滑剂发泡剂及发泡促进剂填料、着色剂等助剂2007-2008第

4、二学期5.2.2.1增塑剂高分子材料的增塑作用高分子材料特别是分子极性较强的高分子材料,存在着分子间的作用力,如范德华力(偶极力、诱导力、色散力)和氢键。极性分子间的作用力强于非极性分子间力。大分子链的互相作用力阻碍分子链间的移动,有很强的刚性,不适于加工要求柔软、韧性好的制品。2007-2008第二学期必须加入一些能降低大分子间力的物质,以降低树脂软化温度、熔融温度、玻璃化温度和熔体粘度,从而提高树脂的柔韧性、可塑性,便于制成多种软PVC制品增塑剂大多是难挥发的高沸点液体有机化合物,有少数是低熔点的固体。2007-2008第二

5、学期增塑剂的增塑原理增塑剂分子借助和PVC极性分子间的偶极力作用而进入PVC大分子间,并通过三种方式削弱大分子间作用力2007-2008第二学期隔离作用增塑剂分子介于大分子之间,增大其间的距离,从而削弱大分子间的作用力屏蔽作用增塑剂分子的非极性部分遮蔽聚合物大分子的极性基,使相邻聚合物分子的极性基不发生作用偶合作用增塑剂的极性基团与聚合物分子的极性基偶合,破坏原来聚合物分子间的极性联结,从而削弱其作用力2007-2008第二学期增塑剂的加入可使PVC分子链间的距离加大及作用力下降,分子链之间的相对运动变得容易,树脂的熔融流动温度

6、、玻璃化温度、熔体粘度、脆性、硬度、拉伸强度、弹性模量都降低,而制品的柔韧性增加,抗冲击强度和断裂伸长增大,耐寒性提高。2007-2008第二学期增塑剂用量对PVC材质的影响增塑剂的用量<10%的PVC,为硬质制品增塑剂的用量在(15~30)%,为半硬质制品增塑剂的用量在(30~70)%,为软质制品2007-2008第二学期增塑剂的基本要求良好的相容性:主增塑剂与树脂以1:1混合而不发生析出增塑效率高:增塑剂的用量越少越好耐久性好:挥发性、迁移性、抽出性要低光和热稳定性、耐寒性、绝缘性好,且不易燃和无毒性等2007-2008第二

7、学期挥发性:增塑剂向气体介质的移动抽出性:在制品与溶剂或洗涤液接触时,增塑剂会被抽取出来迁移性:增塑剂由制品向与其接触的另一塑料制品的移动2007-2008第二学期常用增塑剂PVC常用增塑剂按结构可分为:邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、石蜡类。邻苯二甲酸酯类常用的是邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DOP):2007-2008第二学期DOP的相容性较好、挥发性小、光热稳定性好、耐低温、低毒、各项性能均优良,能满足大多数制品的要求。除了可以用于PVC增塑外,还可用于聚氯乙烯-聚醋酸乙烯、PVA缩丁醛、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚甲

8、基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯等的增塑。2007-2008第二学期己二酸二辛酯亦称己二酸二(2-乙基)己酯(DOA):dioctyladipate2007-2008第二学期DOA的耐寒性好、增塑效率高、受热变形小,适于作PVC、氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、硝酸纤维素、乙基纤

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