浅谈空调设备制作安装过程中的质量控制

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1、浅谈空调设备制作安装过程中的质量控制：本文结合工作实际，从空调设备制作、安装、调试等多个方面简要阐述了中央空调设备制作和安装过程中经常出现的问题，并提出自己的一些质量控制心得，以供同行们参考。　　关键词：空调设备制作安装调试质量　　　　前言　　中央空调是一个复杂的系统工程，在其设备制作和安装过程中经常会遇到一些有关影响工程质量的问题，譬如：风管制作和安装过程中遇到的表面缺陷；冷却塔冷却效果不良；空调系统噪音超标；室内温度达不到设计要求；空调房间温度、湿度波动范围超值等等。下面，我结合以下几种设备出现的问题浅谈解决的办法：　　一、空调设备制作　　1．1玻璃钢风管　　1.1.

2、1外形表面缺陷　　玻璃钢风管制作一般采用开模手糊法，脱模必须在风管固化后进行，过早的脱模将会引起风管本体变形，致使风管外形歪斜；脱模后的玻璃钢风管，必须放在铺设平整的场地上，防止风管本体重力不均而变形；在制作玻璃钢风管时，首先在木模或钢模的外表面包一层透明玻璃纸，并在外面满涂已调好的树脂胶料，再铺覆一层玻璃布，即每涂一层树脂胶料就铺覆一层玻璃布，必须将玻璃布的搭头错开并刮平，最后一层玻璃布的外面要均匀地涂一层树脂胶料，以保证外表平整性。　　1．1.2壁厚不均匀，法兰不平整　　预制好的法兰必须先固定在风管木模中，并使法兰与木模保持垂直，在木模铺覆玻璃布和涂刷树脂胶料时与法兰

3、进行粘贴，待风管固化后脱模；风管脱模后，必须放在铺设平整的场地存放，不得使法兰受力或风管本体受力不均匀，造成法兰的不平整；必须严格遵守树脂配方，在操作过程中认真称量，防止在称量过程中出现差错；制作玻璃钢风管如有捻玻璃布时，制作前必须对玻璃布进行脱蜡处理，如无捻玻璃布时，则不需要脱蜡处理，但必须烘干后使用。　　1.2消声器　　1.2．1消声效果差　　消声器的种类和构造形式较多，各种消声器制作时，不能随意改变内部腔体的尺寸，各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成型，减少手工操作。镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，尽量采用咬接或铆接，如需填充吸声

4、材料时，应按设计的容重、厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损，装订吸声片时加一层垫片，可减少破损现象。对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托档板。　　1.2.2消声材料脱落　　消声材料脱落会增加消声器阻力，并发生颤动，因此消声器内消声材料粘结剂应选用粘结强度高、固化时间短、稠度适宜的产品，涂刷时应根据消声材料的尺寸，分段均匀地涂刷，待消声材料粘结后可用木板等负重均匀压实；消声材料粘结前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘结的强度，防止脱落；松散的消声材料应选用质量合乎要求的覆面层，按设计要求拉紧后装钉，保持松散

5、消声材料均匀分布，外表平整、牢固，在运输、安装、运转中不变形；在加工金属穿孔板时，经过冲孔、钻孔后，孔口一般会出现毛刺，它会划破松散消声材料的覆面层，当用作共振腔时会产生噪音，因此必须将孔口的毛刺刮平。　　二、空调设备安装　　2.1消声器　　发生颤动，且有噪音,消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮沉；安装的位置、　　方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损害与受潮，两组同类型消声器不宜直接串联；消声器、消声弯管均应设独立支、吊架；消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避免外界冲击破坏消声性能；消声器在安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓

6、是否安装牢固、可靠；当通风、空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器等消声设备外壳与风管同样做保温处理；消声器等安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求的部位进行修整，达到设计和使用要求。　　2．2风机盘管　　2.2.1安装不合理　　风机盘管在吊装时，应保持水平度，采用直径8～10mm的圆钢吊杆固定在顶棚上，一般多采用膨胀螺栓固定，四根吊杆应调整垂直平行使其均匀受力，安装应牢固；风机盘管的进出水口均在一侧布置，进出口顺序是下进上出，在安装时不得接错；风机盘管在吊顶安装时，为了便于安装电机的电源线，风机盘管应保证距墙面有15cm以上的净

7、距；风机盘管安装的高度和位置，应根据图纸和土建吊顶的高度确定，避免出现无法安装向下或侧向的风口，同时也要考虑连接进出水管的标高、凝结水管坡度等，应与其他专业互相配合确定后再行安装。　　2.2.2铜管连接时瘪管及接头漏水　　风机盘管管道连接所用铜管应采用壁厚足、韧性好、外径标准的优质紫铜管；铜管切断应采用专用割刀，断口的毛刺应用刮刀刮去，胀口前应检查管口处是否圆整，胀口翻边长度以2～3mm为宜，应缓慢操作，均匀用力，喇叭口胀好后，应检查一下其配套螺母是否可以灵活转动；铜管煨弯应采用煨弯器，如不慎造成弯头处失圆过大，应用木槌修整；