rjkz-大坡度可摘挂抱索器验收单

《rjkz-大坡度可摘挂抱索器验收单》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、河南安林煤业液压驱动式煤矿大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置安装验收单安全标志编号：MCF100045201年月日设备型号RJKZ55-35/1500U（A）0U出厂编号12098出厂合格证编号12098到货时间安装竣工时间试运行时间主要设备矿用隔爆型三相异步电动机型号YB2-250M-4安全（低速端轮边）制动器型号YQP50-C112功率55kW制动力50KN转速1480r/min矿用隔爆兼本安型PLC控制箱型号KXJ-1/127液压主油泵型号HPV135-020V0001矿用本安型电气信号操作台型号TH-5/12辅助油泵型号/矿用本安型语言信号控

2、制箱型号KXHZ-5/12液压马达型号HMF105-026234矿用隔爆兼本安型稳压电源箱型号KDW-2/5-1/12减速机型号711C3B26C090H25W1A63U26D矿用本安型语言声光信号箱型号KXS-5/12基本性能参数实际工作坡度27°钢丝绳最大牵引力25.3kN实际工作距离690m牵引钢丝绳直径24mm驱动电机功率55kW乘人间距12m运输速度0-1.2m/s同时乘坐人数115人系统电压380/660V最大输送效率360人/h验收记录序号项目技术要求验收结果一安装项目1驱动装置安装驱动轮和尾轮安装水平（在斜面上安装时，驱动轮和尾轮

3、平行于腰线），进出钢丝绳在驱动轮轮衬槽中心。2驱动轮、副轮绳槽装配后不干涉不干涉(设计为双驱动时)。3液压管路液压管路连接无误，密封良好。4液压油液压油牌号符合要求，质量可靠，加油量足够。5液压张紧装置安装液压油缸安装位置正确，且联接处牢固可靠（无重锤张紧时）。6安全（低速端轮边）制动器安装按照安全（低速端轮边）制动器安装使用说明书中的安装要求安装。序号项目技术要求验收结果7安全（低速端轮边）制动器制动衬垫与制动盘的装配间隙与制动接触面积7.1制动器支架对中且与驱动轮制动盘平行；7.2制动衬垫边缘比制动盘外径缩进3～5mm；7.3开闸间隙1.5～

4、2mm，且上、下开闸间隙相等；7.4制动接触面积≥85%。8托、压绳轮安装8.1离驱动轮和迂回轮进出绳点1.5至2米处须安装托压轮组。8.2变坡点双托（压）轮组前后须安装托压轮组。8.3中间段按设计要求安装托压轮组（至少为六托一压）。8.4所有托、压轮端面都在竖直平面内。8.5钢丝绳在所有托、压绳轮轮槽中心。9尾部安装两导轨平行，导轨之间的距离符合要求，迂回轮装置在导轨上移动灵活。10变坡点双托轮组安装变坡点处钢丝绳应呈弧形，各双托轮组受力均匀。11上变坡点捕绳器应按设计要求安装正确。12钢丝绳插接12.1插接头直径不超过原直径的10%；12.2

5、插接长度为钢丝绳直径的1000倍。13上变坡点掉绳停车保护装置应按设计要求安装正确。14机头越位保护装置应按设计要求安装正确。15机尾越位保护装置应按设计要求安装正确。16速度保护装置应按设计要求安装正确。17全程急停保护装置应按设计要求安装正确。18重锤下限位保护装置应按设计要求安装正确。19制动器动作失效保护装置应按设计要求安装正确。20乘人间距控制应按设计要求安装正确。21驱动轮入绳口安全防护装置应按设计要求安装正确。22迂回轮入绳口安全防护装置应按设计要求安装正确。23下车语音提示系统应按设计要求安装正确。24弯道语音提示系统应按设计要求

6、安装正确（设计有弯道时）。25减速机油温保护装置应按设计要求安装正确。二转弯装置应按设计要求安装正确（若技术协议中无此项时，则不检验）。26试验项目27钢丝绳挠度1100N（110kg）负荷作用在两托轮之间钢丝绳的中点时，钢丝绳挠度不超过150mm。序号项目技术要求验收结果28配重块根据钢丝绳的张紧程度（挠度）确定配重块数量。块29张紧压力根据钢丝绳的张紧程度（挠度）调定张紧油缸的工作压力（若技术协议中为重锤张紧时，则不试验）。30张紧压力保压试验张紧压力保压效果良好（若技术协议中为重锤张紧时，则不试验）。31空载运行试验31.1启动运行平稳，电

7、机旋转方向正确，补油压力正常；31.2各电磁换向阀动作正常；31.3速度自动调节符合设计要求；31.4速度手动调节符合设计要求；31.5液压系统各连接管路、接头、焊缝等无渗漏现象；31.6吸油路无吸空现象，油箱内无气泡。32机头越位保护试验乘人吊椅越过机头保护开关时，设备自动停止运行。33机尾越位保护试验乘人吊椅越过机尾保护开关时，设备自动停止运行。34速度保护试验运行速度超过设定速度的10%或低于设定速度的20%时，设备自动停止运行。35上变坡点掉绳捕绳停车保护试验当上变坡点掉绳时，设备自动停止运行。36全程急停保护试验在全程任一点拉急停拉线，

8、设备自动停止运行。37重锤下限位保护试验当重锤下落超过设定的最低位置时，设备自动停止运行（无液压张紧时）。38油箱温度试验当油箱温度超过