浅谈客货共线t梁预制场的布置方案

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1、浅谈客货共线T梁预制场的布置方案：结合乌拉特前旗制梁场的布置方案，介绍了该场主要的工装设备配备情况，并重点介绍了制、存梁台座基础设计、变压器容量选择、锅炉选型的计算方法，对其它梁场有参考意义。　　关键词：客货共线；T梁预制场；布置方案　　Abstract:biningthe41：A：　　制梁场的布置每个人都有自己的一套方案，但最终的使用效果可能大相径庭，如制存梁台座的数量和型式设计是否合理直接关系到制梁的进度，甚至关系到预制梁的质量；设备选型与制梁进度是否匹配，有的设备选的过大或过多，功能利用不上造成极大的浪费，有的设备又选的过小形成瓶颈效应，制

2、约了制梁的进度。本文结合乌拉特前旗制梁场的具体情况，对梁场的布置方案作一探讨。　　1工程概况　　中铁十一局集团第三工程有限公司乌拉特前旗制梁场位于包兰线乌拉山车站南侧，梁场场地顺包兰铁路纵向长900m，横向宽94m，占地面积为130亩，主要负责西小召至金泉铁路118孔及乌拉山至锡尼铁路529孔桥梁供应任务，生产桥梁类型为通桥（2005）2101-Ⅰ及2101-Ⅱ型32m、24m预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁，其中32m预制梁623孔，24m预制梁24孔。　　2梁场布置原则　　（1）首先根据架梁工期、同时供应的架桥机数量、单台架桥机日架梁能力

3、等，确定制梁高峰期的日产量。　　（2）根据日产量确定进场的机具、设备及工装型号及数量，确定搅拌站及存料场的大小。　　（3）根据工期和气候情况，确认是否进行冬期施工，计算蒸汽养护时的蒸汽用量，选定锅炉型号。　　（4）根据施工组织设计及工期安排确定制梁台座和存梁台座的数量，根据地质情况设计制梁台座及存梁台座基础型式。　　（5）梁场布置要紧凑合理，总体规划不仅要按制梁施工流程进行设计，还要兼顾考虑运架设备的安装和拆除。　　（6）根据制梁施工工艺、移梁和运梁工序的要求，合理布置生产区、存梁区、运梁便线及材料存放区。　　（7）梁场布置要使场内的交通、供水供

4、电、供气,以及防火、防洪、排涝和环保等因素合理及符合要求。　　3梁场布置方案　　根据建设项目的总工期、施工组织设计、制梁能力、存梁时间、制梁工程量和桥梁分布等因素，结合工程条件进行技术经济比选，确定本梁场占地130亩，设计生产能力2.5孔/天。　　从安装模板及钢筋、灌筑梁体混凝土、养护、初张拉到梁体移离台座为止，各个施工程序均在制梁台座上完成。按每天制梁数量为2.5孔计算，每片梁的生产周期为3天，则所需制梁台座数量最少为5×3=15个，考虑到不可预料的因素，共设16个制梁台座，其中32m梁制梁台座14个，24m/32m共用制梁台座2个（并预留32

5、m梁制梁台座2个，以备附近其它线供梁需要）。　　平面布置时，制梁台座纵向净距不宜小于4.0m，横向净距不宜小于4.0m；预制梁顶侧面与龙门吊轨道侧向净距不宜小于1.5m。　　为最大利用场地，根据工程需要及场地条件，采用双层存梁方案。　　一般情况下，每片梁在场内存梁的时间在45天左右，按每天制梁数量为2.5孔计算，则最小存梁台位数量为45×2.5=112.5孔，但因铺架施工进度前松后紧，为减轻后期制梁压力，前期尽量多存梁。根据铺架进度及地形情况，存梁区沿线路纵向布置，共设台座21组，每组台座双层存梁最大可存12孔，存梁系数取0.7，则共可存梁21×

6、12×0.7=176孔，能够满足铺架对存梁能力的要求。　　存梁台座存梁后梁端纵向净距取4.0m，可满足终张拉时作业空间要求以及移梁作业宽度要求。　　设HZS90型自动计量搅拌站两个（其中一台为备用），搅拌站的料斗、传送机等设施设置防雨棚。按每3分钟搅拌一盘料计算，每台JS1500型搅拌站的生产能力为60min/3min×1.5m3＝30m3/h，每片32m梁理论浇筑时间为54/30=1.8h，满足每片T梁总浇筑时间不宜超过3.5h的技术要求。　　砂石料存放场按待检区和已检区设置，每个仓尺寸25×15m，砂石料的储备量满足连续10～15日生产的需求

7、。　　另设钢筋加工棚、龙门吊机和运梁线、静载试验台座以及蒸汽养护锅炉、供水设施、材料存放厂、试验室、生产及生活房屋等设施。梁场布置见图1。　　　　　　图1梁场平面布置示意图　　　　　　4主要大临工程设计计算　　4.1制梁台座　　制梁台座是预制梁时保证制梁质量的重要设施,通过它将梁体混凝土、模板、灌筑设备的重量以及振捣设备工作时高频振动力等传递于地基。台座采用梁板式钢筋混凝土结构与底模相连。制梁台座设计见图2、图3、图4。　　　　　　　　图2制梁台座平面图　　　　　　　　图3制梁台座立面图　　　　　　图4端部扩大基础及中间基础断面图　　　　制梁台座

8、设计荷载包括T梁结构自重、模板重量、台座自重以及施工荷载等，超载系数取1.1。制梁台座结构及基础按以下工况的最不利情况进行设计：　　（1