双效溴化锂吸收式制冷机的特点

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1、第五节溴化锂吸收式制冷机的结构发生器Pg热交换器引射器吸收器Pa溴化锂溶液热源水冷凝器Pk蒸发器P0冷剂水循环泵894水泵冷却塔冷媒水系统3′水蒸气节流元件3Pk3Pa1′水蒸气水1溶液泵275单效溴化锂吸收式制冷机的工作原理发生器：使从吸收器来的稀溶液浓缩，并产生冷剂蒸汽和浓溶液。冷凝器：使来来自于发生器的冷剂蒸汽冷凝成冷剂水并送往蒸发器。蒸发器：使冷剂水蒸发吸热，供给低温冷媒水。吸收器：使发生器来的浓溶液吸收蒸发器来的冷剂蒸汽，形成稀溶液。吸收式制冷机主要构成：溶液热交换器：使从吸收器来的低温

2、稀溶液和从发生器来的高温浓溶液之间进行热量交换，减轻发生器和吸收器的热负荷，提高机组的性能系数。溶液泵和冷剂水泵：使溶液和冷剂水循环真空泵抽气装置：抽出机内不凝气体并产生高度真空冷量调节系统：调节供冷量安全装置：确保安全运转所用的装置溴化锂吸收式制冷机的结构发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器组合方式有单筒型和双筒型两种。单筒型则是将四大全部放置在一个筒体内。溴化锂吸收式制冷机的结构双筒型是把管间压力大致相同的发生器和冷凝器，置于一个筒内，而将蒸发器和吸收器置于另一个筒内。单筒单效蒸汽型溴化锂冷水机组1

3、－冷凝器2－发生器3－蒸发器4－吸收器5－溶液热交换器6－溶液泵I7－冷剂泵8－溶液泵II特点-两个溶液泵系统双筒单效溴化锂制冷机？单筒型单效溴化锂吸收式制冷机四大部件五种基本布置型式：G-发生器GeneratorC-冷凝器CondenserA-吸收器AbsorberE-蒸发器Evaporator发生器和冷凝器的相对位置：在蒸汽型中：一般为上下排列，可使纵向管排数减少，有利于克服静液柱的影响。在热水型中：一般为左右排列，可使结构紧凑，应注意挡液措施，以防冷凝水的污染双筒型单效溴化锂吸收式制冷机四大

4、部件四种基本布置型式：单筒型优点：结构紧凑，高度较小；与双筒型相比，安装方便，无需焊接；气密性好。缺点：安装面积大；高温的发生器和低温的吸收器间有传热损失；筒内温差大，热应力大。单筒型结构的优缺点：双筒型优点：发生器和蒸发器分别置于高温和低温两个筒内，因此相互间的传热损失少；同一筒体内的温差小，热应力小；筒体外径比单筒型的小，安装面积小；结构比单筒型简单，制造方便。缺点：两筒上下重叠装配，高度增大；安装比较复杂。单筒型结构的优缺点：发生器的结构喷淋式发生器：由溶液循环泵，通过喷淋管簇，将溶液喷淋在

5、发生器传热管上.沉浸式发生器：发生器加热管沉浸在溴化锂溶液中.两种方式:沉浸式发生器和喷淋式隔板（堰板）高度：一般与上数第二排管子中心线平齐。目标：控制发生器内保持正常液面高度。作用有两个：（1）保证溶液沸腾时能淹没管子（2）不至于因发生器的液位过高而影响发生效果溴化锂吸收式制冷机的结构折流板（支撑板）三大作用：发生器中上下布置的折流板溶液热交换器中、吸收器中、冷凝器中都有（1）支撑传热管（2)导流溶液（3）增加溶液的扰动，强化传热思考问题：为什么传热管很长的时候，需要支撑板？冷凝器和蒸发器之间的

6、节流装置U形管节流装置小孔节流装置冷凝器水盘管板冷剂水节流管蒸发器节流小孔思考题：有哪些可能的节流方式？①合理布置传热管，减少冷凝器中的汽阻；②及时抽出不凝气体（据试验数据1%的不凝气体，可使放热量减少一半）；③减少管子外表凝结液膜的厚度，尽可能减少垂直方向的管排数；④改善冷剂蒸汽在传热管外表面的凝结方式，以珠状凝结代替膜状凝结。如：添加正辛醇等表面活化剂、在传热管加工进行脱脂处理思考题：蒸汽在传热管外的凝结方式有哪些类型？如何强化蒸汽在传热管外的凝结过程？如何提高冷凝器中的冷凝效果？蒸发器结构的

7、型式：喷淋式蒸发器的组成主要由水盘，传热管，喷淋装置，挡液板等组成。蒸发器冷剂水在蒸发器内的传热管上吸热，蒸发变成冷剂蒸汽，流动到吸收器上部空间。挡液板吸收器的结构：主要由喷淋装置、管簇、液囊及抽汽装置组成，溶液盘由筒体代替。吸收器管排布置示意图冷剂蒸汽通道降低吸收器稀溶液的出口温度，尽可能的降低冷却水的进口温度；减少冷剂蒸汽流动汽阻；及时抽出吸收器中的不凝气体；当氮气大于9%，机组的制冷量减少一半；4.添加表面活性剂（正辛醇），可降低管外液体的表面张力。提高吸收器吸收效果的措施吸收器中，溴化锂浓

8、溶液吸收来自于蒸发器的水蒸气的吸收过程是放热过程，一个复杂的传热传质过程。吸收效果直接影响到蒸发效果，并进一步影响到制冷量。溶液热交换器浮头管壳式换热器---高温用的较多溴化锂吸收式制冷机的结构管壳式溶液热交换器管壳式结构：传热管一般采用螺纹管胀接在管板上。工作时，浓溶液在壳程内流动，稀溶液在管程内流动。第六节双效溴化锂吸收式制冷机为什么采用双效溴化锂吸收式制冷当采用压力较高的蒸气（比如绝对压力达到0.7~1MPa）、燃气和燃油（直燃）作为热源时，为了提高能源利用效率，需要采用双效