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时间:2018-10-19
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1、服装检验和测试标准各部位尺寸公差表单位:CM部位:一般(+/-)测量、方法胸围:1夹下1"平度(周围计算)腰围:1夹下最细处平量(周围计算)下摆:1下摆处平度(周围计算)衣长:1后领窝中点量至下摆袖长:1肩顶点至袖口夹直:0.5夹圈直度袖脾围:0.5袖夹底至袖中线垂直度(周围计算)袖口:0.5袖口处平度(周围计算)肩宽:1左肩顶点至右肩顶点平度领围:0.8领窝一周前胸宽:0.8前幅两夹最细处平度后背宽:0.8后幅两夹最细处平度腰围:1扣好钮扣或裤钩平行裤头度,由裤头中间横度(周围计算)臀围:1裤头摊平由浪
2、上3"“V”度(周围计算)脾围:1摊平裤筒,浪底处横度(周围计算)前浪连裤头:1由浪底度上裤头顶端(度量部位自然平放)后浪连裤头:1由浪底度上裤头顶端(度量部位自然平放)外长短:1长:0.5短:裤平摊,由裤脚口边度至裤头顶端内长短:0.5长:0.5短:裤平摊,由脚口边度至浪底脾位(围):1浪底落地3"平度或者按照制单要求(周围计算含左右互差)脚口:0.8裤脚口处平摊横度(含左右互差)拉链长度:0.5由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌:0.5由钮牌口度至间线处耳仔长及宽:0.5由起点到耳仔顶及平度(含相互间
3、互差)袋口长:0.5袋口处平摊两点平度(含左右互差)袋口宽:0.2袋口处平摊两点平度(含左右互差)裤 头 高0.3裤头底到顶端点直度。服装通用检验方法1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2唛头—核对唛头的颜色尺码尺寸3配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致;4摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5验针─检验商品中是否包括断针和金属;6包装检查—检查货物包装是否符合要求;7产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8尺寸测量─检测产品的尺寸是否与
4、要求相符;9产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求;10品质─检查产品的品质;11挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;12发霉─检查皮革产品可有发霉;13适当时可以进行阻燃测试;14ROHS测试报告;(金属件检测)15组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;16发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;三、装箱检验1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2唛头—核对唛头是否所需要求相符;3配比─随机抽取5箱,检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致;4摔箱─按要求检查商品及包装是否适于运输保
5、存;5包装检查—检查货物包装是否符合要求;6产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;8发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;9其它─检查客人提出的其它查验项目。四、布料检验1数量─检查产品数量是否达到查验要求;2唛头—核对唛头是否与要求相符;3疵点检验-多数情况下使用美国4分制;4包装检查—检查货物包装是否符合要求;5产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性,颜色头尾,边中,匹间色差将是检查
6、的重点;6尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符,每批测5匹;7称克重,测纬斜;服装质量检验标准一、总体要求1.面料、辅料品质优良,符合国标要求,大货得到公司的认可;2.款式配色准确无误;3.尺寸在允许的误差范围内;4.做工精良;5.产品干净、整洁、卖相好。二、外观要求1.门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。3.开叉顺直、无搅豁。4.口袋方正、平服,袋口不能豁口
7、。5.袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。6.领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。12.车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。13.
8、加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。14.面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。15.若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。16.要求对条对格的面料,条纹要对准确。做工综合要求1.车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。2.画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱
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