钢筋砼盖板涵施工方案素砼3

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1、钢筋砼盖板涵施工方案素砼3钢筋砼盖板涵洞施工技术方案一、工程概况龙瑞高速公路第3合同(官坡)段,起于龙陵县城以西长岗岭山脚(K14+900),路线由东向西沿田坝布线至新田,设隧道穿过官坡山梁,之后降坡至李家坟梁子,止于李家坟梁子(K19+220)。木合同路线全长4.37203km。本合同段路基钢筋砼盖板涵洞共有8道。二、材料要求1、石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无杂质,石料强度应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。2、水泥水泥进场应冇产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度

2、、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。4、水用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。三、钢筋砼盖板涵洞的施工力*案钢筋砼盖板涵洞施工工艺

3、如下:施工准备基坑开挖基础浇筑涵身浇筑拆除模板养护盖板预制、安装涵背回填1、基抗幵挖采用挖掘机一台进行基坑开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时,重新进行测量放样,确定幵挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:03-1:0.5范围内(岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。12、基础施工(1)放线:垫层施工完进行墙身测量放样,用全站仪测出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制

4、点测定出墙身内外边线,以及各沉降缝的位置,检査每端的衔接是否顺直。(2)、基础模板采用光面9夹板拼装,竖枋间距为20cm,用钢管作围愣,用40X10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用*16的螺栓对拉定位,螺栓间距为60cm,螺栓穿孔可采用内径为20-25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,基础模板为一次立模。(3)、基础采用片石砼浇筑,插入式振动器振捣密实。(4)、基础转角和交接处应同时浇筑,对不能同时浇筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜搓。3、钢筋砼盖板涵涵身施工(1)模板施

5、工a、涵身模板采用光面9夹板拼装,竖枋间距为20cm,用钢管作围愣,用40X10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用*16的螺栓对拉定位,螺栓间距为60cm,螺栓穿孔可采用内径为20-25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般3米高之内为一次立模,超过3米高的可分二次立模。b、砼浇筑过程中应派出木工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。c、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇筑地点随机制取,每工作班应制作不少于2组试件(每组3块

6、)。d、砼浇筑完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。e、沉降缝的处理。f、现浇砼盖板涵的沉降缝宽2cm(施工时垂直缝内夹2公分厚的泡沬板或木板,施工完成后抽出木板或泡沫)从涵顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,深15cm。(2)、砼浇筑a、施工要求:本工程采用商品砼浇筑,浇注前,应对支架、模板、预埋件进行检査,(模板的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂)。浇筑砼前,应检查砼的均匀性和

7、坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:b、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为主。c、当倾落高度超过2m时,应通过申筒、溜管或振动溜等设施下落;倾落高度超过10m2时,应设置减速装置(在串简的不同高度设多向挡板)。d、在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过lm。e、上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑砼时,应从低处幵始逐层扩展升高,保持水平。f、浇筑砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持

8、50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后成边振动边徐徐提出振动棒;松避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。g、砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定,当需耍超过时应预留施工缝。h、施工缝的位置应在

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